[实用新型]一种用于废料的自动化压块装置

说明书

本实用新型提供了一种用于废料的自动化压块装置，属于回收再利用设备技术领域。包括下料漏斗，下料漏斗的底部成型有压料腔，压料腔内设置有通过驱动电机驱动转动的搅料丝杆，压料腔的一侧开设有出料口，所述出料口的出口处设置有压料座，压料座内包括压缩长孔，压缩长孔侧壁的一端开设有与所述第一出料口相通的连接孔，所述压缩长孔的另一端开设有贯穿所述压料座的通孔，所述压料座的一侧设置有沿压缩长孔内活塞运动的第一油缸，所述通孔的一端设置有第二油缸，第二油缸的活塞杆上固定有推块，所述第二油缸驱动推块沿通孔移动至通孔的另一端。本实用新型具有废料压块作业持续性强，不易堵塞，提升生产效率等优点。

技术领域

本实用新型属于废料回收再利用设备技术领域，特指一种用于废料自动化压块装置。

背景技术

目前，在个行业生产制造过程中均会产生一定的工业废料，如机械生产加工过程中，产生一些密度输送的钢刨花、卷丝、切削渣屑等加工废渣，为了顺应节能环保型社会的发展需求，一般需要将这些废料回收再利用，现有的加工装置是将废料进行回收再次进行切削压缩进行回收。

传统的废料自动压块设备，往往将废料进行多道工序，工作步骤繁琐复杂，压块效率低下，且大部分在压块作业中容易出现堵料现象，将压块作业中断，进一步降低压块生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中所存在的问题，从而提供一种用于废料自动化压块装置，其压块操作步骤简单，压块过程中不易堵塞，提升压块生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于废料的自动化压块装置，包括下料漏斗，下料漏斗的底部成型有压料腔，压料腔内设置有通过驱动电机驱动转动的搅料丝杆，压料腔的一侧开设有出料口，所述出料口的出口处设置有压料座，压料座内包括压缩长孔，压缩长孔侧壁的一端开设有与所述出料口相通的连接孔，所述压缩长孔的另一端开设有贯穿所述压料座的通孔，所述压料座的一侧设置有沿压缩长孔内活塞运动的第一油缸，所述通孔的一端设置有第二油缸，第二油缸的活塞杆上固定有推块，所述第二油缸驱动推块沿通孔移动至通孔的另一端。

本实用新型进一步设置为，所述压缩长孔以及连接孔均为圆柱形孔，所述通孔为矩形孔，且矩形孔的长度方向垂直于压缩长孔的长度方向，所述推块侧面面积大于所述压缩长孔的截面面积。

本实用新型进一步设置为，所述通孔的一端通过螺栓固定有U型的导料板。

本实用新型进一步设置为，还包括有基台，所述压块装置设置于基台上方，基台的上设置有油水分离装置，油水分离装置包括开设于所述压料座底部的漏油孔，所述基台上设置有位于漏油孔下方的集油槽，集油槽的槽底为倾斜设置，集油槽的一侧设置有过滤网，集油槽的一侧设置有油盒。

本实用新型进一步设置为，所述搅料丝杆的一端伸出压料腔，且伸出部分套设有同步轮，所述驱动电机的输出轴上套设有主动轮，主动轮通过皮带带动同步轮转动。

本实用新型进一步设置为，所述第一油缸上固定有油缸支架，油缸支架水平放置于所述基台上。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型所提供的自动压块装置，其通过搅料丝杆推动漏斗内的废料从出料口进行出料，持续转动不易堵塞，并通过第一油缸对压缩长孔内的废料进行压缩，第一油缸持续工作，防止压缩长孔内废料出现堵塞，并进一步通过第二油将压缩的废料自动化推出，实现高效压料，提升压块生产效率。

2、本实用新型进一步所提供的压缩长孔为圆柱形，表面更为光滑，不易堵塞；推块侧面面积大于所述压缩长孔的截面面积，第一油缸压缩时，压缩长孔的端部不易从连接处残留废料。

3、本实用新型在通孔的一端设置导料板，让压缩成块的废料能够有序的掉落。