[实用新型]一种用于大口径管道安装的轨道梁组

说明书

本实用新型属于管道安装技术领域，具体提供了一种用于大口径管道安装的轨道梁组，包括至少一个门型轨道梁，所述门型轨道梁包括轨道横梁、左立柱和右立柱；所述左立柱和所述右立柱分别垂直且可拆卸连接在所述轨道横梁的两端；所述轨道横梁上设有起重装置；所述起重装置可在所述轨道横梁上横向移动。本实用新型提供的这种轨道梁组主要用于大口径管道架空敷设过程中的垂直、水平方向运输就位，结构简单、搭建方便，可直接利用现场管架H型钢焊接组装，并能够根据现场实际情况，任意变换安装高度，还可根据需要，同时设置多个门型轨道梁，解决在码头、动力站、机房等受限空间，常规吊车、吊管机等大型机械无法进场实现大口径管道安装的问题。

技术领域

本实用新型属于管道安装技术领域，具体涉及一种用于大口径管道安装的轨道梁组。

背景技术

在石化工业管道架空敷设，尤其是在既有码头等受限空间作业安装过程中，大口径DN900管道的架空敷设需要高空组对焊接。对管道就位的准确性和稳定性要求较高。且在既有码头等受限空间的情况下，常规吊车、吊管机等大型机械无法进场的情况下。现场大口径管道就位多采用船吊施工，成本较高，安装难度大，进度慢，作业周期长，安装效率低，给施工带来较大难度。为此，本实用新型提供了一种结构简单、搭建方便，且便于大口径管道安装的轨道梁组。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中现场安装大口径管道成本高、安装难度大、效率低、周期长等问题。

为此，本实用新型提供了一种用于大口径管道安装的轨道梁组，包括至少一个门型轨道梁，所述门型轨道梁包括轨道横梁、左立柱和右立柱；所述左立柱和所述右立柱分别垂直且可拆卸连接在所述轨道横梁的两端；所述轨道横梁上设有起重装置；所述起重装置可在所述轨道横梁上横向移动。

具体的，所述左立柱与所述轨道横梁、所述右立柱与所述轨道横梁之间均通过螺栓连接。

具体的，上述左立柱底部焊接有带螺栓孔的钢板。

具体的，上述右立柱底部焊接有H型钢。

具体的，上述右立柱上方焊接有带螺栓孔的牛腿；所述轨道横梁一端通过所述螺栓孔连接在所述牛腿上方。

具体的，上述起重装置为电动葫芦。

具体的，上述轨道横梁上设有电动导轨；所述电动葫芦通过所述电动导轨在所述轨道横梁上横向移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

本实用新型提供的这种轨道梁组主要用于大口径管道架空敷设过程中的垂直、水平方向运输就位，结构简单、搭建方便，可直接利用现场管架H型钢焊接组装，并能够根据现场实际情况，任意变换安装高度，还可根据需要，同时设置多个门型轨道梁，解决在码头、动力站、机房等受限空间，常规吊车、吊管机等大型机械无法进场实现大口径管道安装的问题。与采用船吊安装相比，节约了施工成本，提升了工作效率，具有推广使用价值。此外，在管道施工完毕，该轨道梁组可拆卸后用于现场管架平台立柱及框架。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于大口径管道安装的轨道梁组的门型轨道梁结构示意图。

图2是本实用新型提供的门型轨道梁左立柱与轨道横梁安装结构示意图。

图3是本实用新型提供的门型轨道梁右立柱结构示意图。

图4是本实用新型提供的门型轨道梁的轨道横梁、左立柱、右立柱安装结构示意图。

附图标记说明：1、轨道横梁；2、左立柱；3、钢板；4、右立柱；5、牛腿；6、H型钢；7、电动导轨；8、电动葫芦。

具体实施方式