[实用新型]一种钢化玻璃加工用掰断收料装置

说明书

本实用新型公开了一种钢化玻璃加工用掰断收料装置，包括底座，所述底座的上表面固定有立板，立板上转动安装有两根转轴一，且转轴一的一端固定有掰断板，掰断板上开设有用于放置玻璃的放置槽，立板远离掰断板的一侧安装有用于驱动转轴一转动的驱动箱，底座上对称设置有收料罩，且两个收料罩分别位于两个掰断板的两侧；本实用新型利用机械的方式对玻璃进行掰断，避免玻璃边角割伤工作人员，即使碎屑飞溅，也不会对工作人员造成损伤，保证了人员安全，同时进行安全稳定性的收料，简单实用，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体涉及一种钢化玻璃加工用掰断收料装置。

背景技术

钢化玻璃是指表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，钢化玻璃在钢化处理后，因为钢化玻璃的内应力达到了平衡，分子之间处于绷紧们状态，只要一个地方破坏整个平衡状态就会崩缸使整块玻璃瓦解，故无法再对其进行切割，所以我们需要在玻璃进行钢化处理前，确定好玻璃的形状和尺寸进行切割，现有的钢化玻璃生产用成型切割防护装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在现有技术中，对玻璃进行切割时，需要用硬度较高的金刚石刀在玻璃表面进行刻画，然后将刻痕朝上，按照画的刻痕将玻璃向下掰断，在现有的玻璃生产过程中，基本是靠人工将玻璃进行掰断，但是对玻璃进行掰断时，玻璃的边角较为锋利，很容易割伤工作人员，不仅工作效率较低，对操作人员的人身安全也得不到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃加工用掰断收料装置，解决以下技术问题：

在现有的玻璃生产过程中，基本是靠人工将玻璃进行掰断，但是对玻璃进行掰断时，玻璃的边角较为锋利，很容易割伤工作人员，不仅工作效率较低，对操作人员的人身安全也得不到保障。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种钢化玻璃加工用掰断收料装置，包括底座，所述底座的上表面固定有立板，立板上转动安装有两根转轴一，且转轴一的一端固定有掰断板，掰断板上开设有用于放置玻璃的放置槽，立板远离掰断板的一侧安装有用于驱动转轴一转动的驱动箱，底座上对称设置有收料罩，且两个收料罩分别位于两个掰断板的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动箱的一侧壁上安装有电机，两根转轴一的贯穿立板的侧壁延伸至驱动箱的内部，且转轴一位于驱动箱内部的一端安装有齿轮一，驱动箱的侧壁上安装有两根转轴二，两根转轴二上均安装有齿轮二，两个齿轮二相互啮合，且两个齿轮二分别与两个齿轮一啮合，电机的输出轴与一根转轴二固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述收料罩为U字型结构，且两个收料罩的开口相对设置，收料罩内设置有气囊，气囊一侧壁的底部连接有排气管，且排气管上安装有泄压阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上对称安装有两根支撑柱，支撑柱的顶部固定有挡板，且两块挡板分别位于两侧的收料罩和掰断板之间，挡板上开设有下料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板为弧形结构，掰断板靠近挡板的一端设置有与挡板相贴合的弧面。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座对称开设有与收料罩尺寸相匹配的限位槽，且收料罩的底端位于限位槽内。

本实用新型的有益效果：

(1)通过设置立板、转轴、掰断板、驱动箱等结构，操作时，将待掰断的玻璃置于掰断板的放置槽内，玻璃的刻痕位于两块掰断板之间，玻璃放置好后，操作人员站在立板的后方，通过驱动结构，带动两块掰断板反向转动，从而将玻璃沿着刻痕掰断，利用机械方式进行掰断，避免玻璃边角割伤工作人员，同时工作人员站在立板的后方，即使碎屑飞溅，也不会对工作人员造成损伤，保证了人员安全；