[实用新型]一种新型可调节磁粉造粒机

说明书

本实用新型公开了一种新型可调节磁粉造粒机，属于造粒机技术领域，包括造粒机本体，所述造粒机本体的侧面固定连接有固定壳，所述固定壳的侧面开设有出料孔，所述固定壳的背面设置有调节组件；本实用新型通过设置有丝杆、丝杆螺母、活动板、转盘和成型组件，转动转盘，运动的活动板带动成型组件在第一空腔内运动，因成型组件包括第一成型孔、第二成型孔或第三成型孔，当第二成型孔与需要加工的磁粉条尺寸一致时，运动的成型组件带动第二成型孔与通孔相连通，使得成型机本体内部的磁粉混合物可通过第二成型孔挤出目标尺寸的磁粉条，因挡板上开设有多个成型孔，该造粒机可切割出不同的磁粉条，提高了该造粒机的适用性。

技术领域

本实用新型属于造粒机技术领域，具体涉及一种新型可调节磁粉造粒机。

背景技术

市场上的磁粉造粒机一般是将磁粉与粘结剂树脂的混合物装入造粒机中进行混合加压，然后再通过造粒机的挤出头上开设的挤出孔将磁粉与粘结剂树脂的混合物挤成磁粉条，然后磁粉条被外置的风机冷却，冷却后的磁粉条被外置的切割机切割成磁粒，但是现有的磁粉造粒机的挤出孔无法对磁粉混合物的磁粉条的尺寸对进行调整，降低了该造粒机的适应性，因此需要一种新型可调节磁粉造粒机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型可调节磁粉造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型可调节磁粉造粒机，包括造粒机本体，所述造粒机本体的侧面固定连接有固定壳，所述固定壳的侧面开设有出料孔，所述固定壳的背面设置有调节组件，所述调节组件的正面设置有第一轴承，所述第一轴承卡接在活动板的背面，所述活动板的正面设置有成型组件，所述固定壳的正面卡接有观察板，所述造粒机本体的两侧分别设置有固定组件和导向组件，所述固定组件的底端设置在第二轴承内，第二轴承和导向组件的下表面设置有同一个防滑板，所述造粒机本体的上表面卡接有进料口。

作为一种优选的实施方式，所述成型组件设置在第一空腔内，所述第一空腔开设在固定壳内。

作为一种优选的实施方式，所述活动板滑动连接在第二空腔内，所述第二空腔开设在固定壳内，所述第一空腔和第二空腔相连通。

作为一种优选的实施方式，所述调节组件包括丝杆螺母，所述丝杆螺母卡接在固定壳的背面，所述丝杆螺母内螺纹连接有丝杆，所述丝杆背面的一端固定连接有转盘，所述丝杆设置在第一轴承内。

作为一种优选的实施方式，所述成型组件包括挡板，所述挡板的背面与活动板的正面固定连接，所述挡板的侧面开设有第一成型孔、第二成型孔和第三成型孔，所述第二成型孔和出料孔相连通，所述挡板设置在第一空腔和第二空腔内。

作为一种优选的实施方式，所述固定组件包括螺纹块，所述螺纹块和造粒机本体相靠近的一面固定连接，所述螺纹块内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置在第二轴承内。

作为一种优选的实施方式，所述导向组件包括导向套，所述导向套和造粒机本体相靠近的一面固定连接，所述导向套内滑动连接有导向杆，所述导向杆的底端与防滑板的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置有丝杆、丝杆螺母、第一轴承、活动板、转盘和成型组件，转动转盘，运动的活动板带动成型组件在第一空腔内运动，因成型组件包括第一成型孔、第二成型孔或第三成型孔，当第二成型孔与需要加工的磁粉条尺寸一致时，运动的成型组件带动第二成型孔与通孔相连通，使得成型机本体内部的磁粉混合物可通过第二成型孔挤出目标尺寸的磁粉条，因挡板上开设有多个成型孔，该造粒机可切割出不同的磁粉条，提高了该造粒机的适用性；