[实用新型]一种复合靴衬

说明书

本实用新型公开了一种复合靴衬，包括靴衬、靴壳和钣金内衬，所述靴壳和靴衬均轴对称，所述靴壳和靴衬是一体成型部件，靴壳的前后两端均设有沿边，靴壳中心上端设有半圆孔，半圆孔的两旁设有直角梯形体凸起，靴壳的内部设有采用防呆工艺的圆柱凸起，靴壳、钣金内衬和靴衬通过圆柱凸起相连接，钣金内衬设有减重孔，靴衬拥有锐角倒钝工艺，靴衬的内部设有滑槽，本复合靴衬具有结构简单，制造成本低，方便拆卸维护，使用寿命长，受力均匀的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种靴衬，特别涉及一种复合靴衬。

背景技术

导靴是电梯导轨与轿厢或对重之间可以滑动的导向装置，它可以将轿厢或对重稳定在导轨上，是电梯的重要安全部件，而靴衬可以起到减轻电梯与导靴的摩擦，起到高耐磨和稳定电梯的作用，是导靴不可或缺的重要部分。现有技术中的靴衬通常结构复杂，拆卸维护更换不方便，运行不够平稳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合靴衬，以解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种复合靴衬，包括靴衬、靴壳和钣金内衬，所述靴壳是由第一左侧板、第一右侧板和第一底板一体成型组成，所述第一左侧板远离第一右侧板的前端和后端均设有沿边，所述第一左侧板的中心上端设有半圆孔，所述半圆孔通过打孔固定连接在所述第一左侧板的中心上端，所述半圆孔与所述第一左侧板和所述第一右侧板的连接处均设有倒角，所述第一左侧板的左侧与所述倒角的两个连接处均设有直角梯形体凸起，所述直角梯形体凸起通采用折弯工艺，所述第一底板的前后两端均设有第一圆柱凸起，所述第一圆柱凸起采用铣的方式加工得出，所述第一左侧板的右侧前后两端均设有第二圆柱凸起，所述第二圆柱凸起采用铣的方式加工得出，所述第二圆柱凸起采用防呆工艺分布，所述靴壳轴对称，所述钣金内衬设有减重孔，所述钣金内衬轴对称，所述靴衬是由第二左侧板、第二右侧板和第二底板一体成型组成，所述靴衬和所述钣金内衬均设有可以与第一圆柱凸起和第二圆柱凸起相配合的圆孔，所述圆孔采用打孔的方式得到，所述靴衬的第二左侧板和第二右侧板的前后两端采用锐角倒钝工艺，所述靴衬的第二底板与第二左侧板和第二右侧板结合处设有滑槽，所述靴衬轴对称。

在进一步的实施例中，第二圆柱凸起采用防呆工艺分布，第二圆柱凸起采用防呆工艺分布可以防止钣金内衬装反。

在进一步的实施例中，第一圆柱凸起和第二圆柱凸起采用铣的方式加工获得，采用铣加工更加快捷。

在进一步的实施例中，靴壳和靴衬均采用一体成型结构，采用一体成型结构使靴壳和靴衬的结构更加稳定。

在进一步的实施例中，钣金内衬设有减重孔，减重孔有效降低了钣金内衬的重量，节约了成本。

在进一步的实施例中，钣金内衬和靴衬采用孔与第一圆柱凸起和第二圆柱凸起插接的方式与靴壳固定，采用插接的方式便于安装和拆卸，使后续的维护、更换更加简单。

在进一步的实施例中，靴衬设有滑槽，滑槽可以减小应力，使靴衬在工作时更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过防呆结构的设置，能够起到防止钣金内衬和靴衬装反的效果；

2.通过滑槽的设置，能够起到减小应力的效果；

3.通过减重的设置，能够起到减少复合靴衬的重量的效果。

附图说明

图1是实施例一种复合靴衬中整体结构的示意图；

图2是实施例一种复合靴衬中用于体现靴壳结构的示意图；

图3是实施例一种复合靴衬中用于体现钣金内衬结构的示意图；

图4是实施例一种复合靴衬中用于体现靴衬结构的示意图；