[实用新型]催化氧化专用换热器

说明书

本实用新型公开了催化氧化专用换热器，涉及换热器领域。催化氧化专用换热器，管式换热器，所述管式换热器内设有换热管，所述换热管内设有空口一、空口二、排污口，所述空口一、空口二内分别固定连接有气杆装置一、气杆装置二；本实用新型通过过滤网对粉尘进行过滤，并通过气流使过滤网挤压气杆装置一，使气杆装置二堵住排污管，当气流不再通过换热管时，气杆装置一会在弹簧的作用下复位，气杆装置二此时也不再堵住排污管，此时过滤网复位，并在弹簧的抖动下将自身的粉尘抖落，通过排污管排出。

技术领域

本实用新型属于浓硫酸制备过程中换热器技术领域，具体地说，涉及催化氧化专用换热器。

背景技术

浓硫酸制备是采用硫磺与空气先在焚硫炉内变成二氧化硫，接着在转化炉内加入钒催化剂继续氧化生成三氧化硫，三氧化硫与稀硫酸反应生成浓硫酸，继续反应生成发烟硫酸。

在对硫磺加工成浓硫酸的过程中，会生成二氧化硫，为了使二氧化硫反应生成三氧化硫，会将含有二氧化硫的气体通过换热器，然后进行化学反应，然而，此时二氧化硫经过焚硫炉燃烧反应后，会含有大量粉尘，这种粉尘会影响二氧化硫的反应，且会堵塞换热器，造成换热器无法正常工作，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的催化氧化专用换热器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是，催化氧化专用换热器，包括管式换热器，所述管式换热器内设有换热管，所述换热管内设有空口一、空口二、排污口，所述空口一、空口二内分别固定连接有气杆装置一、气杆装置二，所述换热管内转动连接有过滤网，所述过滤网的两端分别位于空口一、排污口内，所述气杆装置一的伸缩端与过滤网相贴，所述气杆装置一上固定连接有出气管，所述出气管的另一端与气杆装置二固定连接，所述排污口内固定连接有排污管，所述气杆装置二的伸缩端贯穿排污管。

为了气杆装置一的正常使用，进一步地，所述气杆装置一包括气杆杆体一、顶杆一、活塞一、弹簧，所述气杆杆体一固定连接在空口一内，所述活塞一滑动连接在气杆杆体一内，所述顶杆一固定连接在气杆杆体一上，所述顶杆一贯穿气杆杆体一，所述弹簧的两端分别与活塞一、气杆杆体一固定连接，所述出气管固定连接在气杆杆体一上。

为了气杆装置二的正常使用,更进一步地，所述气杆装置二包括气杆杆体二、顶杆二、活塞二，所述气杆杆体二固定连接在空口二内，所述活塞二滑动连接在气杆杆体二内，所述顶杆二固定连接在活塞二上，所述顶杆二贯穿气杆杆体二，所述顶杆二的贯穿端位于排污管内。

为了便于转动与粉尘排出,再进一步地，所述排污口内固定连接有转轴，所述过滤网通过转轴转动连接在换热管内，所述排污口呈倾斜设置，所述排污管位于排污口最低位置。

为了便于集中处理粉尘，进一步地，所述换热管在排污管下方固定连接有收集箱。

为了进行换热，更进一步地，所述管式换热器上固定连接有进热管和出热管，所述管式换热器底部固定连接有排液管。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用通过过滤网对粉尘进行过滤，并通过气流使过滤网挤压气杆装置一，使气杆装置二堵住排污管，当气流不再通过换热管时，气杆装置一会在弹簧的作用下复位，气杆装置二此时也不再堵住排污管，此时过滤网复位，并在弹簧的抖动下将自身的粉尘抖落，通过排污管排出。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。