[实用新型]一种挤压分离装置

说明书

本实用新型公开了一种挤压分离装置，包括转轴和用于盛装赤泥的筒体，转轴沿筒体的轴向设置，筒体上设有用于通入二氧化碳气体的进气口，筒体内设有用于挤压赤泥的过滤板和挡板，过滤板的一侧与转轴相连，另一侧向筒体的内壁延伸，挡板的一侧与筒体的内壁相连，另一侧向转轴延伸，挡板和过滤板之间形成用于挤压赤泥的空间，筒体内设有用于带动转轴绕轴向旋转的驱动杆，筒体上设有活塞，活塞沿筒体的径向往复运动，驱动杆的一端与活塞相连，另一端与转轴的外周相连，该挤压分离装置在挤压赤泥进行固液分离的同时能够通入二氧化碳气体，实现赤泥的进一步碳化，提高了赤泥的处理效果，得到充分脱水的赤泥，有助于赤泥的下一步使用，避免污染环境。

技术领域

本实用新型用于固液分离设备技术领域，特别是涉及一种挤压分离装置。

背景技术

赤泥是氧化铝工业生产过程中产生的工业固体废物，赤泥如果不经处理会对环境产生强碱、重金属等污染，目前，工业活动中平均每生产1吨氧化铝就会附带产生1～2吨的赤泥，赤泥呈红色粉泥状,含水量高，碱性强且成分和性质复杂，赤泥在微观上具有细密多孔的形态结构，呈现出表面积大等一系列特性，虽然赤泥中丰富的金属氧化物和其他化学组成使赤泥在金属回收、环保、建材等领域拥有一定先天优势，但赤泥的广泛应用容易对环境造成污染，因此，需要研究赤泥的处理办法，并且为赤泥寻找变废为宝的手段，解决赤泥的污染和综合利用的问题。

现有的赤泥的湿法碳化降碱技术主要是使用二氧化碳气体对赤泥进行直接碳化，以降低赤泥的碱性，但经过湿法碳化降碱技术处理的赤泥体系会持有大量的水，不易固结，在处理中气液两相不易交融、液固体系不均匀等缺陷，故不利于赤泥与二氧化碳充分接触，造成碳化效率不高，固液分离困难的问题，进而导致处理后未经脱水的赤泥不仅含水量大而且碱性较强，因此对环境的危害仍然极大，不利于进行二次利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种挤压分离装置，其能够。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种挤压分离装置，包括转轴和用于盛装赤泥的筒体，所述转轴沿所述筒体的轴向设置，所述筒体上设有用于通入二氧化碳气体的进气口，所述筒体内设有用于挤压赤泥的过滤板和挡板，所述过滤板的一侧与所述转轴相连，另一侧向所述筒体的内壁延伸，所述挡板的一侧与所述筒体的内壁相连，另一侧向所述转轴延伸，所述挡板和所述过滤板之间形成用于挤压赤泥的空间，所述筒体内设有用于带动所述转轴绕轴向旋转的驱动杆，所述筒体上设有活塞，所述活塞沿所述筒体的径向往复运动，所述驱动杆的一端与所述活塞相连，另一端与所述转轴的外周相连。

优选的，所述筒体的外部设有用于储存压缩二氧化碳的气体罐体，所述罐体通过所述进气口与所述筒体相连通。

优选的，所述罐体上设有气泵。

优选的，所述筒体的外周设有壳体，所述壳体与所述筒体之间形成用于充入二氧化碳气体的环形通道，所述进气口绕所述筒体的外周设置，所述环形通道通过所述进气口与所述筒体内部相连通。

优选的，所述罐体与所述筒体之间设有连接部件，所述连接部件内设有供所述活塞沿径向往复运动的内腔，所述连接部件的一端与所述筒体相连，另一端与所述罐体和所述环形通道相连通，所述连接部件内在所述活塞与所述罐体相连的一侧形成用于暂存二氧化碳气体的储存空间。

优选的，所述连接部件的外周设有进气管，所述进气管的一端与所述环形通道相连通，另一端与所述储存空间和所述罐体相连通。

优选的，所述壳体上设有进泥管，所述进泥管的一端与所述筒体相连通，另一端穿过所述壳体向外部延伸。

优选的，所述壳体上设有排泥管，所述排泥管与所述筒体相连通，所述排泥管的一端设在所述挡板外侧所在位置处，另一端穿过所述壳体向外部延伸。

优选的，所述壳体上设有排水管，所述排水管位于所述排泥管的下方。