[实用新型]一种建筑门窗动风压性能现场检测装置

说明书

本实用新型提供了一种建筑门窗动风压性能现场检测装置，包括装置主体、风管和密封膜，风管和装置主体连接，风管包括连接头和管体，连接头包括包覆块、填充块和管头，管头与管体连通，包覆块一侧表面开有容纳空间，填充块能置于容纳空间内，且密封膜中部置于保护块和填充块之间，在填充头、密封膜和包覆块上开有同轴的通孔，管头一端向外延伸出翻边，管头穿过填充头、密封膜和包覆块的通孔且翻边紧抵于填充块上，管头上套设有一压环，压环能紧抵于包覆块上。本实用新型采用在密封膜两侧分别设置填充块和包覆块，且通过将填充块镶嵌进包覆容纳空间内并且将密封膜置于包覆块和填充块之间的方式，提高密封膜与风管连接处的密封效果，防止泄压。

技术领域

本实用新型属于建筑检测领域，尤其是涉及一种建筑门窗动风压性能现场检测装置。

背景技术

在建筑验收过程中，要求门窗满足相应的抗风抗雨标准，并且根据相关国标对建筑门窗的抗风雨能力划分等级，在GB/T7106-2002中有详细的检测方法，其利用密封膜将建筑窗口密封，使得窗口、窗户和密封膜形成静压箱，之后利用与静压箱连通的风管，使得窗户的两侧形成压力差，并在建筑外对窗户喷水，同时检测窗户的防雨性能，但是在实际操作中，密封膜通常为塑料膜，其利用胶带固定在窗口边缘的墙体上，设备的风管与塑料膜上开设的孔洞连接，在风管与塑料膜的连接部位，往往存在较大间隙，手撕的塑料膜或剪刀剪切的孔洞会出现与风管尺寸存在误差，导致静压箱泄压，需要设备内部的负压机付出更大的功率才能达到预定的效果，而且也造成静压箱内压力不稳定，对建筑门窗的检测造成影响，而且由于风管自身有较大重量，在安装过程中需要两人配合，其中一个人进行安装，另一人进行安装辅助支架，安装过程较为繁琐。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种建筑门窗动风压性能现场检测装置，以降低检测装置的安装难度，提高风管与密封膜的连接可靠度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种建筑门窗动风压性能现场检测装置，包括装置主体、风管和密封膜，所述风管和装置主体连接，所述风管包括连接头和管体，所述连接头包括包覆块、填充块和管头，所述管头与管体连通，所述包覆块一侧表面开有容纳空间，所述填充块能置于容纳空间内，且密封膜中部置于保护块和填充块之间，在填充头、密封膜和包覆块上开有同轴的通孔，所述管头一端向外延伸出翻边，所述管头穿过填充头、密封膜和包覆块的通孔且翻边紧抵于填充块上，所述管头上套设有一压环，所述压环能紧抵于包覆块上。

进一步的，所述管体在靠近连接头一端设有环台，一锁紧套套设于管体上，所述环台置于锁紧套内，且所述锁紧套一端向内延伸出锁止边，环台能紧抵于锁止边上，且所述锁紧套能与管头的外壁螺接。

进一步的，所述管体远离连接头一端铰接有一支撑组件，所述支撑组件包括多节伸缩杆和底托，所述底托包括中心杆和至少三根支撑脚，每根支撑脚包括限位段和支撑段，所述支撑脚的中部与中心杆侧壁转动连接，且相邻的两根支撑脚中，其中一根支撑脚的限位段能搭接在另一根支撑脚的支撑段上。

进一步的，所述伸缩杆包括至少两根套管，所述中心杆置于其中一根套管内，且能沿套管长度方向运动，当支撑脚的长度方向与中心杆的长度方向平行时，支撑脚能插入套管内。

进一步的，所述中心杆包括支脚连接段和套管连接段，所述支脚连接段侧壁开有避让面，所述支撑脚与中心杆的连接处在避让面上。

进一步的，所述套管连接段能与套管锁紧固定。

进一步的，每根所述支撑脚的截面为弓形。

进一步的，所述管体上固设有限位槽，且所述限位槽的开口处向内延伸出限位边，通过限位边将伸缩杆的最外层套管卡入限边内。

进一步的，所述限位边在靠近支撑组件与管体铰接的一端开有豁口，伸缩杆的最外层套管能卡入豁口内。