[实用新型]一种球形石墨负压输送装置

说明书

本申请涉及一种球形石墨负压输送装置，属于负压输送技术的领域，其包括输料管一和输料管二，输料管二设置在输料管一底部；输料管一一端设置有负压站一，输料管一靠近负压站一的位置与混料罐连接并连通，输料管一另一端与储料罐连接并连通；输料管二一端设置有负压站二，输料管二靠近负压站二的位置与输料管一连接并连通，输料管二另一端与输料管一连接并连通；输料管一上设置有阻挡机构一，阻挡机构一用于阻断石墨在输料管一内的运输，输料管二上设置有阻挡机构二，阻挡机构二用于阻断石墨在输料管二内的运输。本申请具有既能提高储料罐与混料罐之间的运输效率，又能在负压装置发生故障时，使储料罐与混料罐之间能不间断运输的效果。

技术领域

本申请涉及负压输送技术的领域，尤其是涉及一种球形石墨负压输送装置。

背景技术

在石墨负极材料加工过程中，通常采用负压输送的方式将球形石墨从储料罐运送至混料罐，以对加工好的石墨材料进行混合。

一种负压输送装置，参照图1，一种负压输送装置包括输送管7和负压装置8，负压装置8固设在输送管7的一端。输送管7靠近负压装置8的位置处与混料罐5固定连接，并与混料罐5连通；输送管7远离负压装置8的一端与储料罐6固定连接，并与储料罐6连通。使用时，打开负压装置8，石墨在负压装置8的作用下，在输送管7内由储料罐6下方运送至混料罐5下方。

针对上述中的相关技术，储料罐6与混料罐5之间只连接有一根输送管7，一方面，使得储料罐6与混料罐5之间的运输效率不高；另一方面，当负压装置8发生故障时，导致储料罐6与混料罐5之间无法进行石墨运输。

实用新型内容

为了既能提高储料罐与混料罐之间的运输效率，又能在负压装置发生故障时，使储料罐与混料罐之间能不间断运输，本申请提供一种球形石墨负压输送装置。

本申请提供的一种球形石墨负压输送装置采用如下的技术方案：

一种球形石墨负压输送装置，包括输料管一和输料管二，输料管二设置在输料管一底部；输料管一一端设置有负压站一，输料管一靠近负压站一的位置与混料罐连接并连通，输料管一另一端与储料罐连接并连通；输料管二一端设置有负压站二，输料管二靠近负压站二的位置与输料管一连接并连通，输料管二另一端与输料管一连接并连通；输料管一上设置有阻挡机构一，阻挡机构一用于阻断石墨在输料管一内的运输，输料管二上设置有阻挡机构二，阻挡机构二用于阻断石墨在输料管二内的运输。

通过采用上述技术方案，打开负压站一和负压站二，石墨在负压站一的作用下，在输料管一内由储料罐下方运送至混料罐下方；同时，石墨在负压站二的作用下，在输料管二内由储料罐下方运送至混料罐下方，从而提高石墨的运输效率。当负压站一发生故障时，驱动阻挡机构一，使阻挡机构一阻断石墨在输料管一内的运输，既便于对负压站一进行检修，又能实现储料罐与混料罐之间不间断运输；当负压站二发生故障时，驱动阻挡机构二，使阻挡机构二阻断石墨在输料管二内的运输，既便于对负压站二进行检修，又能实现储料罐与混料罐之间不间断运输。

可选的，所述阻挡机构一和阻挡机构二均包括连通管，连通管内壁固设有两块连接板，两块连接板之间滑移连接有挡板，挡板一端延伸至连通管外部；挡板上设置有用于驱动挡板沿两块连接板滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动挡板在连通管内滑移，至挡板一端与连通管内壁抵接，以堵塞连通管，从而阻断石墨运输；驱动组件带动挡板在连通管内滑移，至挡板与连通管内壁脱离，以实现连通管的连通，从而便于石墨的运输。

可选的，所述驱动组件包括气缸和连接杆，气缸固设在连通管外壁上，连接杆一端连接在气缸的活塞杆端部，连接杆远离气缸的一端与挡板连接。

通过采用上述技术方案，驱动气缸的活塞杆收缩，使活塞杆通过连接杆带动挡板在连通管内滑移，使挡板与连通管内壁抵接；驱动气缸的活塞杆伸长，使活塞杆通过连接杆带动挡板在连通管内滑移，使挡板与连通管内壁脱离。