[实用新型]一种偏摆下料冲床

说明书

本实用新型提供一种偏摆下料冲床，涉及偏摆下料冲床领域，包括：冲压平台，所述冲压平台呈矩形结构，且冲压平台的中心处贯穿开设有一处矩形结构的冲槽，且冲压平台的后侧相邻位置设置有一处竖向支撑的冲压设备，所述偏摆滑动料架后侧两处竖撑支杆的底部段上通过两处L状支杆焊接有一处横向支撑的齿条；所述偏摆滑动料架上呈上下间隔设置有两排输送导辊，偏摆滑动料架左侧部分的底部焊接有一处纵撑受力杆，通过齿条的动力传递，偏摆滑动料架在被电动推杆驱使左右偏移铁皮板时可联动啮合驱使两处齿轮组正反旋转为两处从动齿轮以及下料输送带提供传送驱动力，这省去额外为下料输送带配置驱动马达，有助于设备降低造价和功耗。

技术领域

本实用新型涉及偏摆下料冲床技术领域，特别涉及一种偏摆下料冲床。

背景技术

偏摆下料冲床是冲床和偏摆送料机的结合体，是针对铁片落料加工生产的机器，适合于材料厚薄不同，送料步距不一的冲压锻造加工，具有送料精度高，生产效率高，节约成本等特点，可适用于对消防器材的加工，尤其适用于对灭火器筒形壳绕卷铁板的冲切加工。

现有的偏摆下料冲床多配置有对冲切加工后落料进行定向传送卸料的装置(如传送带)，但是传送卸料的装置多需单独额外配置驱动马达，不能利用偏摆部件联动驱使，不利于冲床整体降低造价和功耗。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种偏摆下料冲床，以解决传送卸料的装置多需单独额外配置驱动马达，不能利用偏摆部件联动驱使，不利于冲床整体降低造价和功耗的问题。

本实用新型提供了一种偏摆下料冲床，具体包括：冲压平台，所述冲压平台呈矩形结构，且冲压平台的中心处贯穿开设有一处矩形结构的冲槽，且冲压平台的后侧相邻位置设置有一处竖向支撑的冲压设备，冲压设备的顶端设置有一处冲压头，冲压头与冲槽上下正对，用于冲切加工灭火器的外筒；所述冲压平台的前侧安装设置有一处安装架，安装架顶端的两处横向滑轴上滑动安装有一处偏摆滑动料架；所述偏摆滑动料架上呈上下间隔设置有两排输送导辊，两排输送导辊用于向前传送待加工的铁皮板，偏摆滑动料架左侧部分的底部焊接有一处纵撑受力杆；所述安装架的右侧顶端安装设置有一处纵向布置的电动推杆，电动推杆伸缩杆的首端段与纵撑受力杆的中间部分贯穿连接；所述冲压平台的底部设置有一处下料输送带。

进一步的，所述偏摆滑动料架后侧两处竖撑支杆的底部段上通过两处L状支杆焊接有一处横向支撑的齿条。

进一步的，所述下料输送带左右两处传动辊转轴的凸出段前侧对称套装有两处从动齿轮，且下料输送带机架前侧的两处竖撑支杆的顶端段上对称向前焊接有两处轮轴，两处轮轴的前端对称套装有两处齿轮组。

进一步的，所述齿轮组整体由前后一大一小两处齿轮共同焊接组成，两处齿轮组上的小直径齿轮与齿条啮合传动。

进一步的，两处所述齿轮组上的大直径齿轮与两处从动齿轮啮合传动，且两处从动齿轮通过两处棘轮机构与下料输送带的两处传动辊传动连接，左右两处棘轮机构的驱动方向相反。

进一步的，所述小直径齿轮、大直径齿轮以及从动齿轮的直径比为1:6:2。

有益效果

1、本实用新型，通过齿条的动力传递，偏摆滑动料架在被电动推杆驱使左右偏移铁皮板时可联动啮合驱使两处齿轮组正反旋转为两处从动齿轮以及下料输送带提供传送驱动力，这省去额外为下料输送带配置驱动马达，有助于设备降低造价和功耗。

2、本实用新型，通过两处反向驱动的棘轮机构，偏摆滑动料架可在前后滑移的过程中保证对下料输送带实施单向传动，避免下料输送带被偏摆滑动料架啮合驱使往复转动，造成对冲切料板的传送卸料功能失效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。