[实用新型]一种印染设备用的高给液装置

说明书

本实用新型公布了一种印染设备用的高给液装置，其特征在于：其包括箱体，设置在所述箱体内的上下两排导布辊，设置在所述导布辊后端的水平辊重轧车，所述水平辊重轧车后端设置有轻质轧车；所述箱体底部具有底液槽，所述底液槽连接循环过滤系统，通过循环泵分别向上排导布辊处、所述水平辊重轧车轧点上方和所述轻质轧车前端进行喷淋。本实用新型通过设置循环喷淋系统的方式，将底液进行喷淋，实现在上排导布辊处进行上给液浸液。同时将传统结构的垂直布置的双辊液下轧点被改成水平布置的双辊轧点，以适应喷淋给液。本实用新型可以减少底液用量，保证助剂浓度稳定性。

技术领域

本实用新型属于印染设备技术领域，特别是涉及助剂浸轧的工序段的一种印染设备用的高给液装置。

背景技术

传统高给液装置的预浸槽由上排导辊B和下排导辊A，底液槽C等构成，下排导辊A被底液液面浸没，液下轧车F的轧点在液面下，并由顶部的加载气缸D加压，布料离开液下轧车F后在后端浸液辊重复浸液后经可调节压力的轻质轧车E输出。这类装置由于预浸槽下排导辊A和液下轧车F的轧点都需被浸没，所以底液的容积量相对较大，这对于助剂追加的浓度稳定性和设备的维护作业都有不利影响。

发明内容

本实用新型目的在于针对传统高给液装置的预浸槽存在的缺陷，提供一种可以有效减少底液用量，保证助剂浓度稳定性的印染设备用的高给液装置。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种印染设备用的高给液装置，其特征在于：其包括箱体，设置在所述箱体内的上下两排导布辊，设置在所述导布辊后端的水平辊重轧车，所述水平辊重轧车后端设置有轻质轧车；所述箱体底部具有底液槽，所述底液槽连接循环过滤系统，通过循环泵分别向上排导布辊处、所述水平辊重轧车轧点上方和所述轻质轧车前端进行喷淋，在实现高给液的同时，也减少了底液的用量。底液喷淋也能够保证底液中助剂浓度的稳定性。

其进一步特征在于：所述底液槽内的液位通过液位调节器进行调节。通过液位调节器的液位调节功能，当液位设定浸没下排导布辊的时候，可以以传统高给液装置相同的方式工作；而当液位设定近零的时候，下排导布辊脱离液面，完全靠喷淋系统在竖向穿布路径的上排导布辊上给液实现全路径浸液。

优选的：所述底液槽具有倾斜设置的液槽底板。倾斜设置的液槽底板与装置内部部件位置相适应，减少底液槽容积，可以实现较少的底液用量抬高底液槽液位，将下排导布辊浸没。

优选的：所述上下两排导布辊之间设置有数个展幅辊，通过展幅辊对织物进行展幅，防止卷边。

其进一步特征还在于：每一根上排导布辊处均设置一个喷淋头。喷淋头的设置可以保证穿布路径的上织物均匀浸液。

优选的：每个所述喷淋头前端均设置有节流阀，通过节流阀控制每一个喷淋头的流量，以适应不同的织物浸液要求。

本实用新型通过设置循环喷淋系统的方式，将底液进行喷淋，实现在上排导布辊处进行上给液浸液。同时将传统结构的垂直布置的双辊液下轧点被改成水平布置的双辊轧点，以适应喷淋给液。本实用新型可以减少底液用量，保证助剂浓度稳定性。

附图说明

图 1 为现有技术结构示意图。

图 2 为本实用新型结构示意图。

具体实施方式