[实用新型]一种锂电行业三流道螺旋板换热器

说明书

本实用新型公开了一种锂电行业三流道螺旋板换热器，涉及换热器技术领域，包括底脚，还包括搅动结构，所述底脚的顶端安装有主体，且主体的内部开设有物料流通槽，所述物料流通槽的后端安装有物料通入管，且物料通入管的后端安装有物料通入阀门，所述物料流通槽的底端安装有物料排出管，且物料排出管的底端安装有物料排出阀门，所述物料流通槽外侧主体的内部开设有冷媒流通槽。本实用新型通过冷媒排出管排出，热媒在热媒流通槽的内部流动并通过热媒排出管排出，该结构采用三流道螺旋板换热器，冷、热媒均有各自通道，只需一台设备，降温、升温只需开关相应的冷、热媒阀门，减少了换热的工作量且防止冷热媒互窜。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种锂电行业三流道螺旋板换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，在锂电行业也有广泛的应用。

传统的锂电行业换热器具有结构简单且操作方便的优点，但仍然存在其不足之处。

传统的锂电行业换热器在进行使用的过程中，有些物料在生产过程中在某一时段需要升温，经过一段时间后又需要降温，通常采用两台换热器并联或在一台换热器进行冷、热媒切换，并联会增加设备投资，冷、热媒切换不仅会增加工作量，还可能会出误操作，导致冷、热媒互窜，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电行业三流道螺旋板换热器，以解决上述背景技术中提出的冷、热媒切换增加工作量且会发生互窜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电行业三流道螺旋板换热器，包括底脚，还包括搅动结构；

所述底脚的顶端安装有主体，且主体的内部开设有物料流通槽，所述物料流通槽的后端安装有物料通入管，且物料通入管的后端安装有物料通入阀门，所述物料流通槽的底端安装有物料排出管，且物料排出管的底端安装有物料排出阀门，所述物料流通槽外侧主体的内部开设有冷媒流通槽，且冷媒流通槽的后端安装有冷媒通入管，所述冷媒通入管的后端安装有冷媒通入阀门，且冷媒流通槽的底端安装有冷媒排出管，所述冷媒排出管的底端安装有冷媒排出阀门，且物料流通槽内侧主体的内部开设有热媒流通槽，所述热媒流通槽的前端安装有热媒通入管，且热媒通入管的前端安装有热媒通入阀门，所述热媒流通槽的底端安装有热媒排出管，且热媒排出管的底端安装有热媒排出阀门，所述搅动结构位于物料流通槽的内部；

所述搅动结构包括微型伺服电机，所述微型伺服电机安装于物料流通槽的后端，且微型伺服电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的前端安装有主动齿轮，且物料流通槽内部的前后两端均安装有连接杆，所述连接杆之间连接有安装槽，且安装槽内部的一侧通过转轴安装有从动杆，所述从动杆的一端安装有搅拌叶，且从动杆的另一端安装有从动齿轮。

优选的，所述物料通入管的前端穿过主体，且物料通入管的前端延伸至物料流通槽的内部，所述物料排出管的顶端穿过主体，且物料排出管的顶端延伸至物料流通槽的内部。

优选的，所述冷媒通入管的前端穿过主体，且冷媒通入管的前端延伸至冷媒流通槽的内部，所述热媒通入管的后端穿过主体，且热媒通入管的后端延伸至热媒流通槽的内部。

优选的，所述冷媒排出管的顶端穿过主体，且冷媒排出管的顶端延伸至冷媒流通槽的内部。

优选的，所述热媒排出管的顶端穿过主体，且热媒排出管的顶端延伸至热媒流通槽的内部。

优选的，所述驱动杆的前端穿过连接杆延伸至安装槽的内部，且从动杆的一端穿过安装槽延伸至物料流通槽的内部。

优选的，所述从动齿轮位于主动齿轮的前端，且从动齿轮与主动齿轮通过螺纹连接。