[实用新型]高频玻璃钢雷达天线罩的成型结构

说明书

本实用新型公开了一种高频玻璃钢雷达天线罩的成型结构，本成型结构包括成型模具、加强板、PMI泡沫板、内蒙皮和外蒙皮，加强板贴合成型模具，PMI泡沫板设于加强板一端并贴合成型模具，内蒙皮和外蒙皮分别设于所加强板和PMI泡沫板的内侧表面和外侧表面。本成型结构方便实施天线罩的成型作业，确保天线罩具有较好的耐热性能，以及较好的高频透波性能和结构强度。

技术领域

本实用新型涉及雷达天线技术领域，尤其涉及一种高频玻璃钢雷达天线罩的成型结构。

背景技术

天线罩是在雷达天线的周围形成一个封闭的空间，将雷达天线置于其中，以保护雷达天线系统免受大气环境的直接作用，这极大地改善了雷达天线的工作环境。同时，大大减轻了雷达天线系统的日常维护修理工作，延长了雷达天线系统的使用寿命。天线罩的性能是保证雷达天线能否长期正常运行的关键。天线罩的高频透波性能作为天线罩的重要性能之一，对天线罩的材料和成型方式提出了更高的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高频玻璃钢雷达天线罩的成型结构，本成型结构方便实施天线罩的成型作业，确保天线罩具有较好的耐热性能，以及较好的高频透波性能和结构强度。

为解决上述技术问题，本实用新型高频玻璃钢雷达天线罩的成型结构包括成型模具、加强板、PMI泡沫板、内蒙皮和外蒙皮，所述加强板贴合所述成型模具，所述PMI泡沫板设于所述加强板一端并贴合所述成型模具，所述内蒙皮和外蒙皮分别设于所述加强板和PMI泡沫板的内侧表面和外侧表面。

进一步，所述加强板、内蒙皮和外蒙皮是高强度玻璃纤维复合板。

进一步，所述内蒙皮和外蒙皮采用环氧树脂粘接以及真空袋压与所述PMI泡沫板固化成一体。

由于本实用新型高频玻璃钢雷达天线罩的成型结构采用了上述技术方案，即本成型结构包括成型模具、加强板、PMI泡沫板、内蒙皮和外蒙皮，加强板贴合成型模具，PMI泡沫板设于加强板一端并贴合成型模具，内蒙皮和外蒙皮分别设于所加强板和PMI泡沫板的内侧表面和外侧表面。本成型结构方便实施天线罩的成型作业，确保天线罩具有较好的耐热性能，以及较好的高频透波性能和结构强度。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型高频玻璃钢雷达天线罩的成型结构示意图。

具体实施方式

实施例如图1所示，本实用新型高频玻璃钢雷达天线罩的成型结构包括成型模具1、加强板2、PMI泡沫板3、内蒙皮4和外蒙皮5，所述加强板2贴合所述成型模具1，所述PMI泡沫板3设于所述加强板2一端并贴合所述成型模具1，所述内蒙皮4和外蒙皮5分别设于所述加强板2和PMI泡沫板3的内侧表面和外侧表面。

优选的，所述加强板2、内蒙皮4和外蒙皮5是高强度玻璃纤维复合板。

优选的，所述内蒙皮4和外蒙皮5采用环氧树脂粘接以及真空袋压与所述PMI泡沫板3固化成一体。

本成型结构采用夹层结构，环氧树脂作为基体，高强度玻璃纤维作为增强材料，PMI泡沫材料作为芯层；制作时先在成型模具处配置加强板，在加强板与成型模具之间配置PMI泡沫板，PMI泡沫板无需打孔，分别在加强板和PMI泡沫板两侧配置内蒙皮和外蒙皮，且内外蒙皮与PMI泡沫之间通过环氧树脂粘接并采用两次真空袋压固化成一体。其中，基体材料环氧树脂的耐受温度＜120℃，芯层材料PMI泡沫板的耐受温度＜190℃，本成型结构制成的天线罩适用工作频段为8GHz~40GHz（X频段、Ku频段、K频段、Ka频段）。

本成型结构所选用的材料具有优异的耐受温度，可保证天线罩具有较好的耐热性能，其成型工艺简单实用，PMI泡沫芯层无需打孔，内外蒙皮与PMI泡沫板之间通过环氧树脂粘接并分别采用真空袋压固化成一体，两者结合牢固，使其具有较低的树脂含量、较好的高频透波性能和结构强度。