[实用新型]一种真空泵安全管理防爆结构

说明书

本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其涉及一种真空泵安全管理防爆结构，其技术方案包括排气管、冷却箱和防爆箱，所述防爆箱安装在冷却箱的上端，防爆箱内安装有真空泵本体，真空泵本体的进气口和出气口上分别安装有进气管和出气管，进气管和出气管均延伸至防爆箱外安装有第一电磁阀，所述防爆箱的底端内壁设置有气体检测仪，所述真空泵本体的外表面设置有呈均匀分布的环形吸热铜管，环形吸热铜管上安装有导热铜管，导热铜管延伸至冷却箱内，所述排气管嵌入安装在防爆箱的侧端，排气管上安装有第二电磁阀，所述排气管内安装有呈对称分布的固定杆，固定杆之间安装有驱动箱。本实用新型具备能够对真空泵进行散热，且具有良好的防爆性能的优点。

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种真空泵安全管理防爆结构。

背景技术

真空泵是对密封容器抽除气体的基本设备之一,目前广泛应用于医药、真空干燥、镀膜、覆膜、化工、轻工、石油冶金等各个行业中。对于抽取高真空度的真空泵可以根据工作原理划分为滑阀式真空泵、旋片式真空泵、罗茨真空泵。其中,旋片式真空泵是一种量大面广的真空泵设备,以其体积小、重量轻得到市场的欢迎。

真空泵在工作中容易出现管路气体泄露的情况，泄露的气体与真空泵接触难免产生火花，严重甚至会出现爆炸的情况，而且真空泵在长时间工作中会升温，温度升高后也会使真空泵具有很大的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空泵安全管理防爆结构，具备能够对真空泵进行散热，且具有良好的防爆性能的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空泵安全管理防爆结构，包括排气管、冷却箱和防爆箱，所述防爆箱安装在冷却箱的上端，防爆箱内安装有真空泵本体，真空泵本体的进气口和出气口上分别安装有进气管和出气管，进气管和出气管均延伸至防爆箱外安装有第一电磁阀，所述防爆箱的底端内壁设置有气体检测仪，气体检测仪位于真空泵本体的一侧，所述真空泵本体的外表面设置有呈均匀分布的环形吸热铜管，环形吸热铜管上安装有导热铜管，导热铜管延伸至冷却箱内，所述排气管嵌入安装在防爆箱的侧端，排气管上安装有第二电磁阀，所述排气管内安装有呈对称分布的固定杆，固定杆之间安装有驱动箱。

优选的，所述冷却箱的下端安装有底座，底座共设有四个，且四个底座关于冷却箱呈阵列分布。底座可以对本实用新型进行支撑。

优选的，所述冷却箱的侧端安装有进水管和出水管，进水管位于出水管的上方，且进水管和出水管上均安装有阀门。通过进水管可以对冷却箱内加入冷却水，通过出水管可以将冷却箱内的水排出。

优选的，所述驱动箱内设置有微型驱动设备，微型驱动设备的主轴上安装有叶轮。驱动箱内的微型驱动设备工作可以使叶轮高速转动。

优选的，所述防爆箱的前端面安装有PLC控制器，PLC控制器分别与第一电磁阀、真空泵本体、气体检测仪、第二电磁阀和驱动箱内的微型驱动设备电性连接。通过对PLC控制器内编写入对应的控制程序，通过PLC控制器可以实现对电子设备的控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：进气管和出气管均位于防爆箱外，真空泵吸入和排出的气体不会与真空泵电机接触，有效的降低了真空泵爆炸的可能性，在工作中通过气体检测仪可以进行检测，当检测真空泵本体出现气体泄露的情况时，PLC控制器控制停止真空泵工作，同时关闭第一电磁阀、打开第二电磁阀，通过驱动箱内的微型驱动设备工作可以使叶轮高速转动，可以将泄露的气体快速排出，可以防止真空泵爆炸，在正常工作中，通过环形吸热铜管可以吸取真空泵上的热量，通过导热铜管可以将环形吸热铜管上的热量导入至冷却箱内，通过冷却箱内的冷却水可以将热量吸收，从而可以防止真空泵温度升高，提高了真空泵使用的安全性，具有良好的防爆性能。

附图说明

图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；