[实用新型]一种大直径筒体端口翻边工装

说明书

本实用新型公开了一种大直径筒体端口翻边工装，包括压模、衬模，所述压模的侧面设置有压模翻边面，所述衬模的侧面设置有衬模翻边面，所述衬模翻边面与所述压模翻边面相对且分位于筒体端口侧壁的两侧；所述压模连接有驱动件，所述驱动件驱动所述压模压向所述衬模以使得筒体端口翻边。本实用新型降低了该类型大直径筒体端口翻边的制造成本，同时保障了设备制造按期完成。

技术领域

本实用新型涉及翻边，具体是一种大直径筒体端口翻边工装。

背景技术

在夹套容器设备中，外筒体和内筒体的连接结构通常是外筒体端口位置翻边缩小尺寸，使缩小的端口能够接触到内筒体的外表面。通过焊接两者的接触点将外筒体进行封闭。

容器厂不备有专门的筒体端口翻边设备，在制作夹套容器设备时，外夹套筒体的端口翻边无法进行自制处理，通常需要运输到专业的外协厂家制作。

存在的问题：

1.在制作直径尺寸大、高度尺寸大的夹套筒体端口翻边时，运输常会出现问题，且需要消耗大额的运输费用。

2.大直径夹套筒体外协时也常常无法跟上设备生产周期，影响了整个设备制造进度。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种大直径筒体端口翻边工装，本实用新型降低了该类型大直径筒体端口翻边的制造成本，同时保障了设备制造按期完成。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种大直径筒体端口翻边工装，包括压模、衬模，所述压模的侧面设置有压模翻边面，所述衬模的侧面设置有衬模翻边面，所述衬模翻边面与所述压模翻边面相对且分位于筒体端口侧壁的两侧；所述压模连接有驱动件，所述驱动件驱动所述压模压向所述衬模以使得筒体端口翻边。

进一步地，所述压模翻边面设置有与其形状相同的压模面板，所述衬模翻边面设置有与其形状相同的衬模面板。

进一步地，所述压模面板、所述衬模面板形状相同，包括与筒体侧壁接触的第一面板、与筒体端口接触的第二面板、连接于所述第一面板和所述第二面板的过渡面板。

进一步地，所述衬模固定在平台上作为固定端，所述压模由所述驱动件驱动在所述平台上运动。

进一步地，所述驱动件采用油缸，所述油缸的驱动杆设置有压模衬板，所述压模衬板固定连接所述压模。

进一步地，所述油缸设置有抱箍，所述抱箍固定在所述平台上。

进一步地，所述油缸设置有后撑托板和后撑板，所述后撑板固定在所述平台上。

进一步地，所述平台设置有高度对准台，所述高度对准台位于筒体的外侧。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

1、本实用新型降低了该类型大直径筒体端口翻边的制造成本；

2、同时保障了设备制造按期完成。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的翻边工装使用时状态示意图；

图2是压模面板示意图；

图3是衬模示意图；

图4是翻边工装翻边完成时状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。