[实用新型]一种选择性激光烧结用供粉装置

说明书

一种选择性激光烧结用供粉装置，包括压板气缸、压板、上供粉仓、送粉波纹管、铺粉车、粉辊、落粉仓、落粉筛、筛粉微型气缸及粉辊电机。使用时，铺粉车往复运动，压板气缸推动压板，使粉通过送粉波纹管进入落粉仓，筛粉微型气缸带动落粉筛与落粉仓进行筛落粉体，粉辊电机带动粉辊铺平粉体，直至达到铺粉层厚。

技术领域

本实用新型属于增材制造领域，具体涉及一种一种选择性激光烧结用供粉装置。

背景技术

选择性激光烧结技术(SLS)又被称为激光选区烧结技术，是RPM技术中发展最快和应用最广的技术之一，是一种基于离散—堆积原理的快速成型技术。SLS技术选材广泛，操作简单，产品的复杂程度不会对其产生影响，可以直接烧结成件，广泛应用于制造业，选择性激光烧结技术的发展受到越来越广泛的重视。完整的SLS工艺是通过RP系统和CAD系统两部分共同协同运作，通过STL文件格式交换数据。SLS技术的原理使其不需要额外打印支撑,其成型箱内部非烧结区域的粉末材料可以起到支撑模型的作用,不仅减少了材料的浪费,同时节省了打印时间。同时，SLS技术材料种类广泛，目前，选择性激光烧结快速成型的材料主要包括塑料、金属、陶瓷、高分子材料等粉末状材料。除此之外，SLS技术还具有成型速度快、成型精度高、成型过程不受成型件结构限制、成型周期短、应用面广泛等优点，有利于实现复杂结构件的小批量生产、个性化生产加工。选择性激光烧结技术已经在快速原型制造、快速模具制造、快速铸造领域以及医疗、教育、通讯等领域得到广泛应用。

当上供粉设备在供粉箱供粉后，需要一般情况下供粉量远大于烧结层厚所需粉量，导致烧结粉末的浪费和粉末扬尘。

实用新型内容

本实用新型提供一种选择性激光烧结用供粉装置，旨在实现在铺粉过程中减少粉末浪费，上供粉装置供粉过程减少扬尘。

本实用新型技术方案如下：

一种选择性激光烧结用供粉装置，包括压板气缸、压板、上供粉仓、送粉波纹管、铺粉车、粉辊、落粉仓、落粉筛、筛粉微型气缸及粉辊电机。使用时，铺粉车往复运动，压板气缸推动压板，使粉通过送粉波纹管进入落粉仓，筛粉微型气缸带动落粉筛与落粉仓进行筛落粉体，粉辊电机带动粉辊铺平粉体，直至达到铺粉层厚。

作为本实用新型的进一步的方案，上供粉仓设置有两个固定耳状结构，通过耳状结构设置在型材上。

作为本实用新型的进一步的方案，所述压板气缸设置在通过型材固定的金属板材上，与压板通过螺纹连接。

作为本实用新型的进一步的方案，所述压板与上供粉仓入口有一定间隙，保证压板运动不会卡顿。

作为本实用新型的进一步的方案，所述上供粉仓的下部形状有大于45°的角度，保证粉体会通过重力运送至落粉仓。

作为本实用新型的进一步的方案，所述上供粉仓下口与送粉波纹管一端通过铆钉连接。

作为本实用新型的进一步的方案，所述波纹管的另一端与落粉仓的上口通过铆钉连接。

作为本实用新型的进一步的方案，所述铺粉车设置有凹槽，保证落粉仓可以固定在铺粉车上。

作为本实用新型的进一步的方案，所述铺粉车的水平位移通过导轨进行限定。

作为本实用新型的进一步的方案，所述铺粉辊电机与铺粉车通过电机固定板连接。

作为本实用新型的进一步的方案，所述筛粉微型气缸固定在铺粉车上，并通过螺纹与落粉筛连接。

作为本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型供粉装置，能够实现减少对铺粉粉体的浪费。

2、本实用新型供粉装置，能够实现减少上供粉落粉过程中粉体扬尘。

附图说明