[实用新型]一种小型继电器的骨架集成组件

说明书

本实用新型公开了一种小型继电器的骨架集成组件，包括骨架、设有常开静触点的常开静触点组件、设有常闭静触点的常闭静触点组件、设有动触点的动触点组件；常闭静触点组件、常开静触点组件、动触点组件连接骨架，常开静触点组件和常闭静触点组件相对设置，常闭静触点设于常开静触点的上方，动触点设于常闭静触点和常开静触点之间。本实用新型采用骨架设有第一下榫槽、第一上榫槽、第三上榫槽配合的结构，实现骨架和常开静触点组件的常开静簧片卡接固定，在榫槽的限位和定位下，避免常开静触点和动触点闭合时产生抖动，防止继电器可能故障或失灵，延长本实施例的电寿命。

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，具体涉及一种小型继电器的骨架集成组件。

背景技术

继电器一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”，故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。现有技术中的小型继电器(22F继电器)是一款线路板直插式继电器，体积大致为20.3X16.8X20.2mm左右。

如图11所示，现有小型继电器200包括带有电磁螺线圈的驱动单元201、轭铁202、衔铁203、安装于轭铁202并与衔铁203连动的动簧片204、带有常闭静触点205的第一端脚206和带有常开静触点207的第二端脚208。随着继电器小型化的不断推进，继电器的安装面积也变得越来越小，衔铁203的面积也随之变小，为了保证足够的产品吸力，以及为了保证衔铁有效导磁面积，避免磁饱和，因而需要增加衔铁的厚度。但是，衔铁的厚度增加后，衔铁的重量也会随之增加，衔铁重量增加继电器动作时，动触点与静触点接触的动能增加，常开静触点207和动触点闭合时，容易产生吸合时抖动的问题，从而影响产品电寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了一种小型继电器的骨架集成组件，解决了现有小型继电器的动触点与常开静触点闭合时，容易产生吸合时抖动，从而影响产品电寿命的问题，进一步解决了如何缩小整体体积的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种小型继电器的骨架集成组件，包括骨架、设有常开静触点的常开静触点组件、设有常闭静触点的常闭静触点组件、设有动触点的动触点组件；常闭静触点组件、常开静触点组件、动触点组件连接骨架，常开静触点组件和常闭静触点组件相对设置，常闭静触点设于常开静触点的上方，动触点设于常闭静触点和常开静触点之间。

进一步，所述骨架是一个整体结构，骨架包括下座板、设于下座板上的圆柱、设于圆柱上的上座板和贯穿孔；贯穿孔和圆柱同轴配合；漆包线圈套设于圆柱的外壁，铁芯套设于贯穿孔中；所述动触点组件位于和铁芯配合的位置。

进一步，所述下座板的前端左侧位置设有第一下榫槽，所述上座板的前端左侧位置设有第一上榫槽；所述常开静触点组件包括连接所述常开静触点的常开静簧片，常开静簧片插入第一下榫槽中且和第一下榫槽卡接，同时常开静簧片插入第一上榫槽中且和第一上榫槽卡接，实现常开静触点组件和骨架连接。

进一步，所述常开静簧片包括第一竖直部、连接第一竖直部的第一弯折部和连接第一弯折部的第一水平部，第一水平部连接所述常开静触点；第一竖直部设有第一竖直部榫槽，第一竖直部插入所述第一下榫槽中，第一竖直部榫槽和第一下榫槽中的第一凸榫卡接，实现常开静簧片和第一下榫槽卡接。

进一步，所述第一上榫槽是个L形结构，第一上榫槽的形状和所述第一弯折部的形状相互配合，且第一上榫槽和第一弯折部卡接；所述上座板的前端右侧位置设有第三上榫槽；所述第一水平部的端部和第三上榫槽卡接。

进一步，所述上座板在所述常开静触点的下方位置设有用于避让常开静触点的第一凹槽。