[实用新型]一种塑料托盘生产用脱模装置

说明书

本实用新型提供一种塑料托盘生产用脱模装置，包括脱模组件，所述脱模组件包括设置在机箱的竖直部内侧壁上的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出杆端部设置有第一推板，所述第一推板的竖直部外侧壁上且靠近定模的那一侧的设置有多个推杆，多个所述推杆均布在第一推板的竖直部外侧壁上，每个所述推杆的均设置有第二推板，每个所述第二推板的竖直部内侧壁上均设置有弹性模块，每个所述弹性模块的端部均设置有第三推板，每个所述第三推板的竖直部内侧均设置有推块。本实用新型可以采用通过弹簧的恢复弹力的将塑料托盘缓慢顶出，避免硬度较高的推杆直接顶压塑料托盘将塑料托盘顶变形，保证托盘的正常使用，生产效率较高，可以适用于大批量生产。

技术领域

本实用新型涉及脱模装置技术领域，具体涉及一种塑料托盘生产用脱模装置。

背景技术

塑料托盘在生产过程中，待塑料托盘定型后，需要将成型的塑料托盘从注塑机的模具中取出，进行脱模，目前常用的方式有两种，其一是人工通过橡胶锤对模具进行敲击，使定型的塑料托盘掉落，其二是通过推拉装置将定型后的塑料托盘顶出或拔出，人工敲击的方式存在效率较低，且无法掌握塑料托盘落下的时机，对工人的敲击力度及经验有较高要求，不适用于批量化生产，推拉装置的顶出尽管可以满足批量化生产的需求，但为了保证顺利将定型后的塑料托盘顶出，就需要推杆具有较好的刚性，目前的顶出方式通常是直接使用推杆，推顶定性后的塑料托盘，由于推杆的硬度较高，这就导致推杆的头部直接对定型后的塑料托盘进行顶出时，极易将塑料托盘顶变形，影响托盘的使用寿命，严重时甚至影响塑料托盘的正常使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种塑料托盘生产用脱模装置，可以采用通过弹簧的恢复弹力的将塑料托盘缓慢顶出，避免硬度较高的推杆直接顶压塑料托盘，由于缺少必要的弹性支撑，将塑料托盘顶变形，保证托盘的正常使用，生产效率较高，可以适用于大批量生产。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料托盘生产用脱模装置，包括设置在机箱上的用于对定模上生产好的塑料托盘进行推出的脱模组件，定模的竖直部外侧壁上设置有固定板，固定板的上下两端设置有与机箱相连的连接板，脱模组件包括设置在机箱的竖直部内侧壁上的液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出杆端部设置有第一推板，第一推板的竖直部外侧壁上且靠近定模的那一侧的设置有多个推杆，多个推杆均布在第一推板的竖直部外侧壁上，每个推杆的另一侧端部均设置有第二推板，每个第二推板的竖直部内侧壁上均设置有弹性模块，每个弹性模块的端部均设置有第三推板，每个第三推板的竖直部内侧均设置有推块，弹性模块包括设置在第二推板的竖直部内侧壁上的伸缩套杆，伸缩套杆的外侧套设有弹簧，弹簧的另一侧端部设置有与第三推板的竖直部外侧壁相连，第二推板的水平部上下两侧均设置有滑块，每个所述滑块的水平部外侧壁上均设置有滑轨。

本实用新型通过液压伸缩杆的输出杆的伸出可以推动第一推板推动着推杆带动着第二推板及滑块沿着滑轨向定模的模腔的方向推动，推动弹性模块中的弹簧将第三推板及推块顶至与生产好的塑料托盘接触，然后弹性模块中的弹簧会被压缩，被压缩的弹簧会在自身的恢复弹力的作用下通过推块将定型后的塑料托盘缓慢推出。

固定板上且位于推杆的轴线上开设有导向槽，导向槽用于对推杆的水平运动进行导向，导向槽的数量与推杆的数量相同。

滑轨的水平部外侧壁焊接设置在导向槽的内侧壁上。

定模的竖直部贯穿设置有注塑管，注塑管贯穿固定板、第一推板和机箱的竖直部外侧壁，注塑管用于将熔融状态的塑料原料倒入定模内部。

定模的水平部外侧壁上贯穿设置有固定槽，固定槽用于动模的支撑板的导向与顺利通过。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、推块具有一定的抗压耐磨性能，这样可以避免推杆直接与塑料托盘产生挤压，造成推杆的端部将塑料托盘压伤或发生形变。