[实用新型]一种生物质颗粒燃料用烘干机构

说明书

本实用新型公开了一种生物质颗粒燃料用烘干机构，涉及生物质颗粒燃料加工技术领域，包括罐体，所述罐体的内壁之间从下至上依次固定安装有五个隔板，所述隔板上均开设有漏料口，且所述罐体的上表面在最上层漏料口逆时针旋转三十度位置安装有加料斗，所述罐体的下侧内壁上固定安装有导流板，所述罐体的上表面固定安装有布气箱，所述布气箱的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴下表面固定安装有传动管，本实用新型通过逐步推动生物质颗粒燃料在上下各个隔板上沿周向移动并掉落，延长烘干路径，使烘干更加均匀，烘干效率更快，且设备体积更小，节省空间，能够对烘干过程中产生的湿气与粉尘排出，提高烘干质量。

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒燃料加工技术领域，具体为一种生物质颗粒燃料用烘干机构。

背景技术

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的柱状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6-10毫米，生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用。直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况。

现有技术中，在生物质颗粒燃料生产的过程中，需要对生物质颗粒燃料进行烘干，方便后续燃烧使用，现有的烘干机构多采用罐体结构然后，但是，生物质颗粒燃料充斥在罐体内，烘干气体分布不均匀，导致烘干不均匀，同时烘干过程中产生大量的湿气难以排除，造成烘干效率低下，若采用皮带输送机的方式进行烘干，则需要长度的较长的皮带输送机，满足烘干需求，从而造成占用面积大，同时生物质颗粒燃料贴合在输送带的侧面无法烘干，烘干质量不佳。

实用新型内容

本实用新型提供了一种生物质颗粒燃料用烘干机构，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒燃料用烘干机构，包括罐体，所述罐体的内壁之间从下至上依次固定安装有五个隔板，所述隔板上均开设有漏料口，且下侧隔板上漏料口为上侧隔板漏料口顺时针旋转三十度设置，所述罐体的上表面在最上层漏料口逆时针旋转三十度位置安装有加料斗，所述罐体的下侧内壁上固定安装有导流板，且导流板右侧端头相对应的罐体右侧壁上开设有出料口，所述罐体的上表面固定安装有布气箱，所述布气箱的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴下表面固定安装有传动管，且传动管插设于最下侧隔板中，所述传动管上与布气箱相对应位置开设有进气孔，所述传动管上位于各个隔板上表面沿周向均设置有四个推板，所述推板上侧的传动管上设置有布气机构，所述布气箱通过第一导管与电加热箱相连接，所述电加热箱通过抽取机构与除湿盒相连接，所述除湿盒通过第二导管与粉尘过滤器相连接，所述粉尘过滤器的进气口通过第三导管与罐体相连通。

进一步的，所述隔板上与传动管相对应位置均开设有供传动管通行的贯穿孔。

进一步的，所述布气箱下侧壁与罐体上侧壁上与传动管相对应位置设置有机械密封件。

进一步的，所述布气机构包括布气管和喷气头，所述布气管固定安装于传动管上，且布气管位于相邻的推板中部位置，所述布气管下表面均匀固定安装有喷气头。

进一步的，所述抽取机构包括抽风机和连接管，所述抽风机固定安装于罐体左侧面，所述抽风机的进出风口分别通过连接管与除湿盒和电加热箱相连接。

进一步的，所述罐体的下表面呈矩形固定安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物质颗粒燃料用烘干机构，具备以下有益效果：

1、该生物质颗粒燃料用烘干机构，通过设置电机带动传动管旋转，传动管带动推板旋转，推板推动隔板上表面的生物质颗粒燃料移动，使生物质颗粒燃料通过漏料口落向下一层隔板上，达到逐步推动生物质颗粒燃料从上至下在各个隔板上沿周向移动并掉落的效果，延长生物质颗粒燃料的烘干路径，使烘干更加均匀，烘干效率更快，且设备体积更小，节省空间。