[实用新型]一种搅拌均匀的酶粉溶解罐

说明书

本实用新型公开了一种搅拌均匀的酶粉溶解罐，包括溶解罐本体、套筒、驱动齿圈、传动齿轮、刮板一、具有可供酶粉通过的出料网口以及搅拌机构，套筒下端外壁转动设于溶解罐本体内，驱动齿圈固定设于套筒的内壁上，驱动齿圈驱动传动齿轮转动，刮板一设于套筒内，并与传动齿轮相联动，传动齿轮转动使刮板一转动刮除所述出料网口粘附的酶粉，所述搅拌机构搅动溶解罐本体内的水与酶粉的混合料。本实用新型既方便了对出料网口上粘附的酶粉进行刮落，避免造成出料网口的堵塞，又能够对溶解罐本体内壁上粘附的混合料进行刮落，从而既避免了造成酶粉的浪费，又增加了对酶粉搅拌的均匀度与效率，从而降低了装置的使用成本。

技术领域

本实用新型涉及酶粉溶解技术领域，具体为一种搅拌均匀的酶粉溶解罐。

背景技术

随着工业进步和技术不断发展，酶制剂越来越多的被引入工业生产生活领域。植物油行业比如油脂加工、毛油处理、油脂精炼等方面，酶制剂可被广泛应用。如各类脂肪酶等酶制剂用于各种植物油脂的加工、物理精炼、催化、转化等；制糖行业，淀粉乳酶解成为葡萄糖，酶制剂发挥了独特的作用。发酵行业比如葡萄糖酸钠黑曲霉法已逐渐被酶法取代。常见的酶比如蛋白酶、淀粉酶、葡萄糖氧化酶、过氧化氢酶、脂肪酶、葡萄异构酶等等酶制剂在食品、轻工、化工、医药、农业等领域，酶制剂有着广泛的应用，现有制酶技术中，需要将粗酶经过溶解罐进行溶解。

但是在现有在对酶粉溶解的溶解罐中，只是设有搅拌棒对酶粉进行搅拌，搅拌效率低且容易造成对酶粉溶解时搅拌不均匀，且酶粉在倒入溶解罐时容易粘附在溶解罐的内壁上，造成酶粉的浪费，增加装置使用的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的酶粉溶解罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌均匀的酶粉溶解罐，包括溶解罐本体、套筒、驱动齿圈、传动齿轮、刮板一、具有可供酶粉通过的出料网口以及搅拌机构，套筒下端外壁转动设于溶解罐本体内，驱动齿圈固定设于套筒的内壁上，驱动齿圈驱动传动齿轮转动，刮板一设于套筒内，并与传动齿轮相联动，传动齿轮转动使刮板一转动刮除所述出料网口粘附的酶粉，所述搅拌机构搅动溶解罐本体内的水与酶粉的混合料。

在一个优选的实施方式中：所述驱动齿圈具有齿面和光面的不规则齿圈，传动齿轮为棘齿轮，驱动齿圈的齿面与传动齿轮啮合，并带动传动齿轮转动。

在一个优选的实施方式中：所述刮板一通过转动机构设于套筒内，并且刮板一转动方向与套筒转动方向相反，且所述刮板一与套筒内壁相接触。

在一个优选的实施方式中：转动机构包括转轴一、第一旋转接头、转轴二、第一齿轮、转轴三以及第二齿轮，所述转轴三的下端与套筒底端内壁转动连接，转轴一与转轴三通过第一旋转接头连接，第一齿轮与转轴二固定连接，第二齿轮与转轴三固定连接，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，传动齿轮与转轴一外壁固定连接，刮板一与转轴三的外壁连接，并通过转动机构实现刮板一与传动齿轮的相联动，在传动齿轮转动时带动刮板一转动。

在一个优选的实施方式中：所述套筒内壁上固定设有引料板，引料板与转轴一转动连接，套筒上端通过驱动机构联动有进料管，进料管设于溶解罐本体外。

在一个优选的实施方式中：所述驱动机构包括第二旋转接头、齿圈、第三齿轮和固定设于溶解罐本体上端外壁上的电机，进料管通过第二旋转接头与套筒上端连接，齿圈固定设于套筒外壁上，齿圈与第三齿轮相啮合，第三齿轮与电机输出轴固定连接。

在一个优选的实施方式中：搅拌机构包括刮板二以及搅拌棒，刮板二的内壁与套筒固定连接，并且刮板二与溶解罐本体的内壁相接触，搅拌棒分布于套筒的两侧，且与套筒外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：