[实用新型]棒材倒棱机构

说明书

本实用新型涉及棒材加工技术领域，提出了棒材倒棱机构，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧设有受力板，所述底座顶端的一侧活动连接有伸缩杆，所述受力板底端的一侧开设有定位槽，本实用新型中通过连接块和第一活动轴将受力板和底座之间相连接，受力板可在第一活动轴的表面翻转，利用定位槽、受力块和第二活动轴可将伸缩杆和受力板之间连接，通过伸缩杆的伸缩，可对受力板的一侧提供动力，带动受力板翻转，起到了对砂轮的角度进行调节的作用，达到了防止对棒材倒棱发生偏移的效果，提高设备的工作效率，同时提高棒材加工的质量。通过上述技术方案，解决了现有技术中的设备不方便对角度进行调节的问题。

技术领域

本实用新型涉及棒材加工技术领域，具体的，涉及棒材倒棱机构。

背景技术

棒材在进行批量生产时，棒材在轧线上利用飞剪或锯切切定尺寸，端部可能产生大的毛刺和变形，可使用倒棱机构对毛刺进行处理，棒材倒棱机构是提高钢材品质的关键设备，不同的棒材需要进行倒棱的角度有所不同，通过人工在加工时对棒材的调节角度，会有较大的偏差，会影响棒材倒棱的质量。

实用新型内容

本实用新型提出棒材倒棱机构，解决了相关技术中的棒材倒棱机构问题。

本实用新型的技术方案如下：棒材倒棱机构，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧设有受力板，所述底座顶端的一侧活动连接有伸缩杆，所述受力板底端的一侧开设有定位槽，所述底座的正面活动连接有鼓风机，所述底座顶端的另一侧活动连接有伸缩杆，所述连接块的正面活动连接有第一活动轴。

所述受力板的顶端活动连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有固定顶板，所述固定顶板顶端的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内表面活动连接有连接轴，所述连接轴表面的一侧固定连接有防护外壳，所述连接轴的表面活动连接有砂轮，所述防护外壳的正面固定连接有清洁刷，所述防护外壳的内表面活动连接有吸尘斗，利用连接杆可将固定顶板和受力板之间进行连接，通过安装孔和连接轴可将砂轮和固定块之间相连接，利用防护外壳，可减少碎屑四散的作用，提高设备的安全性同时提高工作环境的整洁度，通过清洁刷，可对砂轮的表面进行刷洗，起到了防止砂轮的表面留有碎屑的作用，防止碎屑将棒材的表面刮花的效果。

所述伸缩杆的顶端固定连接有受力块，所述受力块的一侧活动连接有第二活动轴，利用受力块和第二活动轴之间的相互配合，可将伸缩杆和受力板之间进行连接的作用，利用伸缩杆，起到了方便带动受力板的一侧进行翻转的作用，达到了便于对受力板的角度进行调节的作用，可对根据需求对不同的棒材进行不同角度倒棱的作用，提高设备工作的范围。

所述鼓风机的顶端连通有连接管，所述连接管的一端与吸尘斗相连通，利用连接管，起到了将吸尘斗收集碎屑进行输送的作用，达到了防止碎屑在堆积防护外壳内部的效果，同时也方便后期工作人员对碎屑进行回收再利用，降低成本，减少原材料的浪费。

所述砂轮的剖面形状为圆形，所述砂轮的直径小于所述防护外壳的直径，利用防护外壳和砂轮之间的直径差，起到了方便对防护外壳进行安装的作用，利用防护外壳可对砂轮的表面进行防护，防止砂轮受到撞击导致损坏。

所述连接杆的数量有若干个，若干个所述连接杆等量分组对称分布在所述受力板的顶端，利用多个连接杆，起到了方便增加固定顶板和受力板连接的稳固性。

所述吸尘斗的表面开设有吸气孔，所述吸气孔的数量有若干个，若干个所述吸气孔呈等量分组对称分布在所述吸尘斗的表面，利用多个吸气孔，起到了对防护外壳内部的碎屑进行大面积收集的作用。

所述清洁刷的表面与所述砂轮的表面相贴合，利用清洁刷，起到了方便对转动砂轮的表面进行清洁的作用，防止碎屑粘在砂轮的表面影响倒棱的效果，可减少工作人员后期清洁的工作强度。

本实用新型的工作原理及有益效果为：