[实用新型]应用于玻璃载台焊接工艺中的夹紧定位机构

说明书

本实用新型属于玻璃生产技术领域，涉及一种应用于玻璃载台焊接工艺中的夹紧定位机构，包括底板，底板上固定连接有至少一组上下定位钳，上下定位钳上连接有L型钢件。本实用新型通过对方钢的夹紧定位提高了工作人员对其焊接的准确性，避免因方钢歪斜出现焊接缺陷导致不能使用从而需要返工的情况，大大提高了玻璃载具成品的焊接效率，进而提高了玻璃生产的效率。

技术领域

本实用新型属于玻璃生产技术领域，涉及一种应用于玻璃载台焊接工艺中的夹紧定位机构。

背景技术

在玻璃生产过程中，当前的液晶玻璃生产线，大批量玻璃需要同一种载具大量使用，玻璃载具在焊接过程中需要重复摆放、定位和焊接。

现有技术存在以下缺陷：

目前进行玻璃载具焊接的载台缺少定位夹紧的部件，导致工作人员在进行对玻璃载具进行焊接过程中不能够全部达标，使部分载具在焊接过程中出现歪斜等情况，不能够使用还需要工作人员进行返工，降低焊接效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种应用于玻璃载台焊接工艺中的夹紧定位机构，通过本申请的机构能够对焊接件进行夹紧定位，避免出现焊接歪斜的情况影响焊接效率，从而影响生产效率。

本实用新型所述的应用于玻璃载台焊接工艺中的夹紧定位机构，包括底板，底板上固定连接有至少一组上下定位钳，上下定位钳上连接有L型钢件。

工作过程或工作原理：

在使用时，将底板放在玻璃载台上，工作人员抬起上下定位钳使与上下定位钳固定的L型钢件抬起，然后将方钢以与L型钢件内表面相对应的底板一侧面为基准面放入方钢，之后放下上下定位钳，利用L型钢件对方钢进行夹紧定位，方便工作人员对其进行焊接。

所述的上下定位钳有两组，通过设置两组来进行两端的夹紧定位，避免出现一组中间定位出现左右翘边的情况，从而影响工作人员对其焊接工作。

所述的上下定位钳包括支撑座，支撑座上铰接有把手和限位连杆，限位连杆与L型钢件相连，把手与限位连杆活动链接，当放入方钢时，工作人员向后推动把手，把手带动限位连杆向上移动，从而带动L型钢件向上移动。

所述的两限位连杆上均设有滑动槽，两滑动槽内均滑动连接有定位螺栓，两定位螺栓均与L型钢件固定连接，定位螺栓可以通过松紧螺母实现定位螺栓在滑动槽内移动，从而带动与定位螺栓固定连接的L型钢件移动，进而实现根据生产需要调节定位夹紧的大小。

所述的底板与支撑座之间固定连接有加高块，通过增加加高块来提高支撑的高度，以便适应不同规格要求的方钢焊接。

所述的底板上设有与L型钢件相对应的方钢限位基准块，以底板侧面为基准面，由于底板较薄，对方钢的支撑面较少容易发生倾斜，通过固定方钢限位基准块，加大与方钢的支撑面积，避免发生倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对方钢的夹紧定位提高了工作人员对其焊接的准确性，避免因方钢歪斜出现焊接缺陷导致不能使用从而需要返工的情况，大大提高了玻璃载具成品的焊接效率，进而提高了玻璃生产的效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图，

图2是本实用新型一实施例的主视图，

图3是本实用新型一实施例的俯视图，

图4是本实用新型一实施例的左视图，

图5是本实用新型一实施例的夹持状态示意图。

图中：1、把手；2、滑动槽；3、定位螺栓；4、限位连杆；5、L型钢件；6、方钢限位基准块；7、底板；8、加高块；9、支撑座；10、方钢。