[实用新型]一种割绒刀打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种割绒刀打磨装置，包括支撑板，所述支撑板的上端面固定连接有两个对称设置的支撑架，两个所述支撑架之间贯穿设有往复丝杠，所述往复丝杠的侧壁套设有移动架，所述移动架的侧壁固定连接有两个对称设置的连接杆，两个所述连接杆远离移动架的一端端部固定连接有支撑环，所述支撑环的侧套设有连接架，所述连接架的侧壁开设有转动槽，所述转动槽内设有齿圈。本实用新型通过设置放置架、齿圈、驱动齿轮以及打磨块等结构通过将割绒刀设置在两个半圆形结构的齿圈内，通过齿轮对齿圈的驱动以及往复丝杠对齿轮的移动，可实现打磨块与割绒刀刀口的接触打磨处理，可同时实现多个刀口的打磨处，提升刀口打磨的效率。

技术领域

本实用新型涉及割绒刀打磨技术领域，尤其涉及一种割绒刀打磨装置。

背景技术

将普通毛巾的毛圈进行剪割处理，使织物表面布满平整的绒毛，割绒毛巾可以双面都割绒，也可以单面割绒、另一面仍为毛圈。也可以局部割绒形成纹样绒圈共存，相互印衬，割绒毛巾的特点是柔软，使用舒适，比普通毛巾有更强的吸湿性和柔软度。

而割绒过程中使用割绒刀对毛巾表面的绒毛进行切割，割绒刀在长时间使用后，由于接触摩擦以及使用时长等原因会导致其刀口出现锋利度降低的现象，因此需要定期对割绒刀的刀口进行打磨处理，由于割绒刀刀口分布特殊，因此通常需要进行人工打磨处理，该种方式在对割绒刀进行打磨处理时，打磨效率较低且无法保证打磨质量的统一，进而影响割绒刀的锋利度统一，对切割绒毛造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种割绒刀打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种割绒刀打磨装置，包括支撑板，所述支撑板的上端面固定连接有两个对称设置的支撑架，两个所述支撑架之间贯穿设有往复丝杠，所述往复丝杠的侧壁套设有移动架，所述移动架的侧壁固定连接有两个对称设置的连接杆，两个所述连接杆远离移动架的一端端部固定连接有支撑环，所述支撑环的侧套设有连接架，所述连接架的侧壁开设有转动槽，所述转动槽内设有齿圈，所述齿圈的内侧侧壁固定连接有多个周向设置的打磨块，所述打磨块的侧壁开设有打磨槽，所述支撑架的侧壁设有用于对往复丝杠转动过程中驱动的驱动机构，所述支撑板的侧壁设有用于对割绒刀支撑的支撑机构，两个所述支撑架的相对侧壁设有用于对齿圈转动过程中牵引的牵引机构。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在支撑架侧壁的放置板，所述放置板远离支撑板一侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接往复丝杠。

优选地，所述支撑机构包括滑动连接在支撑板靠近支撑架一侧侧壁上的两个对称设置的放置架，割绒刀设置在两个所述放置架上。

优选地，所述牵引机构包括贯穿转动连接在两个支撑架之间的驱动杆，所述驱动杆的侧壁滑动套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮延伸至转动槽内与齿圈配合。

优选地，所述驱动齿轮与驱动杆的相对侧壁固定连接有多个周向设置的限位块，所述驱动杆的侧壁开设有多个周向设置的限位槽，所述限位块滑动连接槽限位槽内。

优选地，所述往复丝杠远离驱动电机的一端与驱动杆的端部均固定连接有驱动带轮，两个所述驱动带轮之间套设有皮带。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置放置架、齿圈、驱动齿轮以及打磨块等结构通过将割绒刀设置在两个半圆形结构的齿圈内，通过齿轮对齿圈的驱动以及往复丝杠对齿轮的移动，可实现打磨块与割绒刀刀口的接触打磨处理，可同时实现多个刀口的打磨处，提升刀口打磨的效率。

2、通过设置放置架可实现割绒刀的便捷放置以及取出，便于割绒刀与齿圈内打磨块的贴合放置过程。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种割绒刀打磨装置的坠饰立体结构示意图；