[实用新型]一种大型中空玻璃生产用切割装置

说明书

本实用新型提供一种大型中空玻璃生产用切割装置，涉及切割装置技术领域，本实用新型，包括切割台，所述切割台的顶面中心处开设有玻璃滑槽，所述切割台的顶面靠近两侧边缘处均开设有滑动槽，所述滑动槽的两侧内表面均开设有卡合槽，所述滑动槽的内部滑动设置有滑动组件，在需要对玻璃进行校准切割时，首先通过手动的方式来调整位于滑动槽内部的滑动组件的位置，待调整至合适的位置后，通过顺时针旋转挤压结构中的螺栓来使螺栓的螺纹杆部分延伸进第一螺纹孔当中，来挤压第一半块和第二半块，使两个半块挤压推动位于半块一侧的卡合块，使卡合块延伸进卡合槽当中，实现固定的效果，并通过校准板来对玻璃进行校准呈条直线，便于后续的切割。

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种大型中空玻璃生产用切割装置。

背景技术

玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序，也是使用最多的工艺。玻璃切割时，需要先进行排版，然后才能进行切割、除膜等工艺。不仅要求在玻璃原片上排出尽可能多的符合要求形状的裁片，提高原材料的利用率，而且要求排版操作简单易行、容易使用。

但是现有技术中，现有的在对玻璃切割时，通常都是需要切割成条直线，而目前对于玻璃切割通常使用较多的是玻璃刀，在切割时较为快速并且成本较低，而使用玻璃刀来切割玻璃时通常都是使用尺子来对准切割的，从而就会导致需要高度集中并查看尺子是否呈直线排列，而使用尺子直接对准难免会出现轻微斜度的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点：在使用尺子对玻璃进行校准呈直线时，难免会出现对准有偏差的情况出现，不仅浪费成本也会消耗掉大量的集中力去关注是否校准。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大型中空玻璃生产用切割装置，包括切割台，所述切割台的顶面中心处开设有玻璃滑槽，所述切割台的顶面靠近两侧边缘处均开设有滑动槽，所述滑动槽的两侧内表面均开设有卡合槽，所述滑动槽的内部滑动设置有滑动组件，所述滑动组件包括有第一半块和第二半块，所述第一半块和第二半块的同一侧外表面均固定有卡合块，所述第一半块的一侧外表面开设有第三滑动圆槽，所述第一半块的内部靠近第三滑动圆槽处开设有第四滑动圆槽，所述第二半块的一侧外表面开设有第二滑动圆槽，所述第二半块的内部靠近第二滑动圆槽处开设有第一滑动圆槽，所述第二滑动圆槽和第三滑动圆槽内部滑动连接有滑动圆杆，所述滑动圆杆的两端均固定有滑动圆板，所述第一半块和第二半块的同一相对面之间设置有挤压结构，所述挤压结构包括有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外表面通过螺纹连接有第二螺纹孔，所述螺栓的螺头外表面开设有齿槽，所述第二螺纹孔的一侧外表面设置有校准板

作为一种优选的实施方式，所述第一半块共设置有两个，且每一个为一组设置于滑动槽的内部通过滑动圆杆和滑动圆板与第二半块连接呈直线排列设置。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置第一半块来实现在一侧外表面设置卡合块以及在另一侧外表面设置第一螺纹孔。

作为一种优选的实施方式，所述第二半块共设置有两个，且每一个为一组设置于滑动槽的内部通过滑动圆杆和滑动圆板与第一半块连接呈直线排列设置。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置第二半块来实现在一侧外搏命设置卡合块以及在另一侧外表面设置第一螺纹孔的效果，并通过卡合块来和卡合槽卡合连接进行固定，以及固定第一螺纹孔来固定螺栓，并通过螺栓来挤压固定的效果。

作为一种优选的实施方式，所述第一螺纹孔共设置有两个，且每一个为一组设置于第一半块和第二半块的相对面之间呈相对面直线排列设置。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置第一螺纹孔来实现于螺栓连接并通过螺栓挤压第一半块和第二半块的效果。

作为一种优选的实施方式，所述第二螺纹孔共设置有两个，且每一个为一组设置于校准板的顶部呈相对面排列设置。