[实用新型]淬火油计量灌注系统

说明书

本实用新型涉及淬火油生产技术领域，且公开了淬火油计量灌注系统，包括底壳和L型板，所述L型板固定设置于底板的上表面一侧，所述L型板的上端内部固定设置有储料壳，所述储料壳的下端两侧分别设置于流量计和电磁阀，所述储料壳的底端设置有锥形壳，所述底壳与L型板之间转动设置有转杆，所述L型板的上侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与转杆的顶端固定连接，所述转杆的下端固定套接有转盘，所述转盘的上表面两侧均开设有放置槽，两个所述放置槽的中部均开设有条形槽，所述底壳的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆末端固定设置有推板。本实用新型对油桶进行稳定的限位，且能够有效防止灌注过程中淬火油溅出。

技术领域

本实用新型涉及淬火油生产技术领域，尤其涉及淬火油计量灌注系统。

背景技术

淬火油在生产后需要使用计量灌注系统进行装桶。

传统的淬火油计量灌注系统在使用时，直接将油桶置于灌装设备下侧，无任何防护，容易导致油桶活动和淬火油从油桶内溅出，造成周围环境污染和淬火油的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中淬火油计量灌注系统在使用时，直接将油桶置于灌装设备下侧，无任何防护，容易导致油桶活动和淬火油从油桶内溅出，造成周围环境污染和淬火油的浪费的问题，而提出的淬火油计量灌注系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

淬火油计量灌注系统，包括底壳和L型板，所述L型板固定设置于底板的上表面一侧，所述L型板的上端内部固定设置有储料壳，所述储料壳的下端两侧分别设置于流量计和电磁阀，所述储料壳的底端设置有锥形壳，所述底壳与L型板之间转动设置有转杆，所述L型板的上侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与转杆的顶端固定连接，所述转杆的下端固定套接有转盘，所述转盘的上表面两侧均开设有放置槽，两个所述放置槽的中部均开设有条形槽，所述底壳的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆末端固定设置有推板，所述推板与条形槽相匹配，所述底壳的一侧设置有承载板，所述底壳的一侧设有带动承载板移动的传动机构。

优选的，所述传动机构包括丝杆和传动杆，所述底壳的一侧固定设置有底板，所述丝杆转动设置于底板的上表面，所述承载板的一端与丝杆螺纹套接，所述传动杆设置于丝杆的一侧，所述传动杆与底板转动连接，所述丝杆和传动杆的顶端均固定套接有传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接，所述底壳的内部固定设置有竖板，所述竖板的一侧转动设置有横杆，所述传动杆的下端和横杆的一端分别固定套接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述竖板的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与传动杆的一端固定连接。

优选的，所述丝杆的一侧设置有限位杆，所述限位杆的下端与底板固定连接，所述承载板的一端与限位杆活动套接。

优选的，所述承载板的上表面一侧固定设置有缓冲垫。

优选的，所述第一电机通过第一支撑架与L型板固定连接。

优选的，所述第二电机通过第二支撑杆与竖板固定连接。

优选的，所述储料壳采用透明材料制作而成。

优选的，所述第二电机为减速电机。

优选的，所述锥形壳的内壁固定设置有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了淬火油计量灌注系统，具备以下有益效果：

1、该淬火油计量灌注系统，通过电动推杆活塞杆伸出，使得推板将正上方的油桶推动至与锥形壳的内壁相抵触，即能够对油桶进行限位，同时能够有效防止灌注过程中淬火油溅出；

2、该淬火油计量灌注系统，通过第二电机带动横杆转动，经第一锥齿轮和第二锥齿轮传动，即使得传动杆转动，经传动带和传动轮传动带动丝杆转动，即使得承载板能够上下移动，即能够对油桶进行省时省力的提升和降落。