[实用新型]一种模具分离装置

说明书

本申请公开了一种模具分离装置，涉及模具技术领域，包括框架，所述框架内壁的左侧固定连接有第一模具，所述框架的内壁滑动连接有第二模具，所述框架的右侧设置有气缸，所述气缸的伸出端贯穿所述第二模具并与所述第二模具的侧面固定连接，所述第一模具与所述第二模具的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有顶板。本申请当模型成型后通过气缸拉动第二模具移动并与第一模具分离，同时通过弹簧便于推动顶板移动并对模型进行抵触，从而促使模型与第一模具、第二模具分离，因此模型脱模时更方便；通过限位块与限位槽配合便于增加第二模具移动时的稳定性，从而促使第二模具能够精准与第一模具拼接在一起，进而便于增加模型的成型效果。

技术领域

本申请涉及模具技术领域，尤其是涉及一种模具分离装置。

背景技术

现有的塑料模型大多数采用注塑的方式进行生产，注塑成型时需要通过模具对模型进行定型。

现有的专利（公共号：CN213704337U）公开了一种注塑模具浇口自动分离装置，包括动模座和定模座，动模座底端的中部固定安装有动模具，动模具内端的底部设置有模腔，动模具内端的顶部设置有浇口，定模座顶端的中部固定安装有定模具，动模座与定模座之间设置有切断机构。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：该装置通过动模具上下移动实现模具的合膜与分离，然后模型成型后动模具移动时模型容易附着在模具内部，因此模型脱模时较为麻烦。

实用新型内容

为了改善上述提到的该装置通过动模具上下移动实现模具的合膜与分离，然后模型成型后动模具移动时模型容易附着在模具内部，因此模型脱模时较为麻烦的问题，本申请提供一种模具分离装置。

本申请提供一种模具分离装置，采用如下的技术方案：

一种模具分离装置，包括框架，所述框架内壁的左侧固定连接有第一模具，所述框架的内壁滑动连接有第二模具，所述框架的右侧设置有气缸，所述气缸的伸出端贯穿所述第二模具并与所述第二模具的侧面固定连接，所述第一模具与所述第二模具的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有顶板，所述顶板与所述滑槽的内壁之间固定连接有弹簧。

通过上述技术方案，首先通过气缸推动第二模具移动并与第一模具抵触，从而促使顶板收纳进滑槽内部并促使顶板的前端与第一模具、第二模具的内壁平齐，随之通过注料机构将物料注入第一模具与第二模具内部便于对模型进行加工。

可选的，上述一种模具分离装置中，所述框架有两个竖板与四个连板组成，四个所述连板呈矩形分布在两个所述竖板的相对一侧，所述连板的侧面开设有限位槽。

通过上述技术方案，通过框架便于对第一模具与第二模具进行装配。

可选的，上述一种模具分离装置中，所述第二模具的顶面与底面均固定连接有两个限位块，所述限位块滑动连接在所述限位槽的内壁。

通过上述技术方案，通过限位块与限位槽配合便于增加第二模具移动时的稳定性。

可选的，上述一种模具分离装置中，所述滑槽的数量为八个，八个所述滑槽等分为两组并分别开设在所述第一模具与所述第二模具的内部。

通过上述技术方案，通过八个滑槽便于对八个顶板进行装配，通过顶板便于推动模型移动，从而便于对模型进行脱模。

可选的，上述一种模具分离装置中，所述顶板的数量为八个，八个所述顶板分别活动插接在八个所述滑槽的内壁。

通过上述技术方案，当第一模具与第二模具贴合在一起时顶板收纳进滑槽内部，从而促使顶板的前端与第一模具、第二模具的内壁平齐，进而形成一个完整的模腔并便于对模型进行灌注成型。

可选的，上述一种模具分离装置中，所述顶板由顶针与两个L形板组成，两个所述L形板的相对一端均与所述顶针的侧面固定连接。