[实用新型]一种金属管焊接用固定装置

说明书

本申请公开了一种金属管焊接用固定装置，涉及金属管焊接领域，包括底板，所述底板的顶部安装有金属管固定组件，所述底板的顶部靠近金属管固定组件的一侧安装有管道翻转装置，所述管道翻转装置包括安装在底板顶部的支撑杆、安装在弧形轨道一侧的托板、安装在托板内壁的电磁铁和安装在托板一侧的驱动装置，所述托板和弧形轨道之间安装有第一连接杆，所述托板的外壁设置有若干个凸齿，所述驱动装置包括齿轮箱、安装在齿轮箱输出轴上的传动齿轮和安装在齿轮箱输入轴一侧的电动机，本实用新型采用了管道翻转装置，管道翻转装置与管道连接简单，二是，采用了可调节防护组件，使得金属管焊接用固定装置在使用时更加方便。

技术领域

本实用新型属于金属管焊接领域，具体是一种金属管焊接用固定装置。

背景技术

金属管道在投入使用前，会根据实际使用长度选择合适的金属管进行安装，长度不够的金属管需要通过焊接的方式将两根管道焊接在一起，从而达到合适长度投入使用，金属管道焊接时可采用人工焊接或焊接机器自动焊接，焊接时，通常需要用固定机构对金属管进行限位，从而保证金属管的稳定。

但是现有的用于金属管焊接的固定机构在使用时仍存在不足之处，固定机构将金属管固定后，不便于翻转金属管，人工焊接时不便于对焊点进行焊接，且在人工焊接时，固定机构不能对焊接人员的面部进行遮挡。

实用新型内容

解决的技术问题：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属管焊接用固定装置，解决了背景技术中提到的问题。

技术方案：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种金属管焊接用固定装置，包括底板，所述底板的顶部安装有金属管固定组件，所述底板的顶部靠近金属管固定组件的一侧安装有管道翻转装置，所述管道翻转装置包括安装在底板顶部的支撑杆、安装在弧形轨道一侧的托板、安装在托板内壁的电磁铁和安装在托板一侧的驱动装置，所述托板和弧形轨道之间安装有第一连接杆，所述托板的外壁设置有若干个凸齿，所述驱动装置包括齿轮箱、安装在齿轮箱输出轴上的传动齿轮和安装在齿轮箱输入轴一侧的电动机，所述传动齿轮与凸齿相互啮合。

在一种金属管焊接用固定装置可能的实现方式中，所述金属管固定组件包括安装在底板顶部的第一底座和第二底座、安装在底板顶部的第一支撑架、安装在第一支撑架顶部的直线电机、安装在直线电机一侧的可移动的横杆、安装在横杆底部的第一压板和第二压板，所述第一压板位于第二底座上方，所述第二压板位于第一底座上方。

在一种金属管焊接用固定装置可能的实现方式中，所述第一底座和第二底座相互对称，所述第一压板和第二压板相互对称，所述底板顶部安装有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架相互对称，所述第二底座和第一压板之间安装有第二管道，所述第一底座和第二压板之间安装有第一管道。

在一种金属管焊接用固定装置可能的实现方式中，所述第二支撑架顶部安装有第一轨道，所述横杆的一延伸端可在第一轨道的侧壁滑动。

在一种金属管焊接用固定装置可能的实现方式中，所述弧形轨道上开设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的一侧壁与第一连接杆相连接。

在一种金属管焊接用固定装置可能的实现方式中，所述横杆的中部对称安装有两个轴座，且轴座的一侧安装有可调节防护组件。

在一种金属管焊接用固定装置可能的实现方式中，所述可调节防护组件包括安装在两个轴座之间的阻尼转轴、安装在阻尼转轴中部的安装环、安装在安装环前表面的伸缩杆、安装在伸缩杆端部的第二连接杆、安装在第二连接杆底端的防护罩、安装在防护罩上的防护板。

有益效果: