[实用新型]一种铝合金管材的液氮冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金管材的液氮冷却装置，涉及铝合金管材技术领域，包括连接块，连接块的一侧连接有安装板，且连接块与安装板的轴心处均开设有贯穿孔；连接块的顶部设置有液氮注入口，且液氮注入口的底端连接有环形通道。本实用新型中，通过在连接块的内部设置锥形的液氮注入口，则使外部液氮精准的进入连接块的内部，并且在环形通道的作用下，则使液氮在铝合金管材的外壁实现冷却效果，同时，通过贯穿通道的开设，则使铝合金管材的表面与液氮相接触，使得液氮在铝合金管材的表面可以有效的防止铝合金管材加工的氧化，并且使铝合金管材的挤出温度降低，细化了铝合金管材的晶粒结构，提高了铝合金管材的强度刚度性能。

技术领域

本实用新型涉及铝合金管材技术领域，尤其涉及一种铝合金管材的液氮冷却装置。

背景技术

铝合金管材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在铝型材热挤压生产过程中，铝锭在挤压筒内被挤压通过模具后，挤出的铝型材和模具温度均会升高，并且由于挤出的高温型材和模具都暴露在空气中，会出现如下缺陷：1、在铝型材表面产生坚硬的氧化铝颗粒，并且部分黏附在模具出口，对后续的型材表面会产生划痕，模具表面也会造成拉伤；2、持续升高的模具温度将导致模具表面退氮并降低硬度，从而缩短模具使用寿命；3、挤出的铝型材温度不断升高也将导致型材无规律变形甚至报废，近年来，通过在铝管材生产时设置液氮冷却装置可实现铝管材在热挤压加工过程中，对高温的铝管材成型模具和铝管材进行直接冷却，提高管材的表面质量，延长模具使用寿命。

如中国实用新型公开号为CN209156751U的一种应用于铝合金管材的液氮冷却装置，该应用于铝合金管材的液氮冷却装置公开了开设有液氮通道，而液氮通道与铝管材成型模具下模的下侧贴合，在铝合金管材热挤压生产时，铝锭在挤压筒内被挤压通过模具后，挤出高温的铝管材和模具与液氮通道的液氮直接接触，可实现对高温的铝管材和模具直接冷却。

上述所公开的技术方案虽然实现了液氮对铝合金管材表面的冷却，避免了铝合金管材的过早氧化，但是，该液氮冷却装置的出口管道在贯穿孔的外壁间隔设置，则使液氮在通过出口管道与铝合金管材表面进行接触时容易造成液氮在铝合金管材的表面接触不均，导致铝合金管材表面的冷却效果不均，影响了铝合金管材的生产质量，并且该装置通过圆槽和凹槽进行与模具进行固定，则使装置在铝合金管材挤出口的稳定性有限，影响了装置的使用效果和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的液氮冷却装置的出口管道在贯穿孔的外壁间隔设置，则使液氮在通过出口管道与铝合金管材表面进行接触时容易造成液氮在铝合金管材的表面接触不均，导致铝合金管材表面的冷却效果不均，影响了铝合金管材的生产质量，并且该装置通过圆槽和凹槽进行与模具进行固定，则使装置在铝合金管材挤出口的稳定性有限，影响了装置的使用效果和使用寿命的缺点，而提出的一种铝合金管材的液氮冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金管材的液氮冷却装置，包括连接块，所述连接块的一侧连接有安装板，且连接块与安装板的轴心处均开设有贯穿孔；

所述连接块的顶部设置有液氮注入口，且液氮注入口的底端连接有环形通道，并且环形通道在贯穿孔的外壁设置，所述环形通道关于贯穿孔的上下端开设有贯穿通道，且环形通道的一侧设置有连接通道，所述连接通道的另一端安装有嵌合环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环形通道是以贯穿孔圆心为轴心的圆环形通道，且环形通道的顶部与液氮注入口的底端相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液氮注入口为锥形设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述嵌合环在连接块的内部嵌合设置，且嵌合环的外壁通过凹槽与连接通道相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：