[实用新型]一种卷烟机吸丝带裁剪装置

说明书

本实用新型涉及一种卷烟机吸丝带裁剪装置，包括支撑底座，其上设有前置机架、承载座、后置机架和竖向支板，前置机架上转动设有前置输送带，后置机架上转动设有后置输送带，后置机架前端外壁设有刻度，竖向支板上部设有第一液压缸，第一液压缸活塞杆朝向左侧固连有限位挡板，限位挡板左侧下部设有行程开关，承载座后侧设有第一倒L形支板，第一倒L形支板水平部分的中部设有第二液压缸、左右两侧设有第三液压缸，第二液压缸活塞杆朝下固连有裁剪刀，第三液压缸活塞杆朝下固连有磁性压板，裁剪刀对应的承载座上开设有进刀槽，磁性压板对应的承载座内设有电磁铁。本实用新型可实现吸丝带的自动定长输送上料和有效压紧限位裁剪，裁剪质量更高。

技术领域

本实用新型属于卷烟机吸丝带生产技术领域，具体涉及一种卷烟机吸丝带裁剪装置。

背景技术

卷烟机是用卷烟纸将烟丝卷成卷烟的机器，是主要的卷烟机械，包括供丝、成型、切割和重量控制四个主要部分，还有印刷、除尘等辅助部分。其中，成型部分由吸丝带和烟枪两部分组成，吸丝带为一多孔输送网带，其背面和吸风室相通，由于吸风室为负压，烟丝由风道上行被紧紧地吸在网带表面并送至烟枪。在离开网带之前，烟丝经平准器修整作精确定量。在烟枪进口处，烟丝降落到卷烟纸上，由布带裹卷入烟枪，逐步卷成连续的烟条。

目前，根据不同规格的卷烟机所需吸丝带的长度的不同，在吸丝带的生产过程中，通常需要利用一定的裁剪设备对其进行定长裁剪加工，以满足对应卷烟机的使用需求。但现有常规的裁剪设备在实际使用时依旧存在以下一些问题：1、每次裁剪都需要人工手动测量长度，操作繁琐、费时费力且误差大；2、裁剪时对吸丝带的限位固定不够稳固牢靠，过程中易出现吸丝带的偏移错位，进而造成裁剪部位的不平整，影响吸丝带的裁剪质量及其后续加工使用，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种卷烟机吸丝带裁剪装置，可实现吸丝带的自动定长输送上料和有效压紧限位裁剪，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种卷烟机吸丝带裁剪装置，包括支撑底座，所述支撑底座上由左至右依次间隔设有前置机架、承载座、后置机架和竖向支板，所述前置机架上转动设有前置输送带，所述后置机架上转动设有后置输送带，所述前置输送带和后置输送带的输送方向均由左向右，所述后置机架的前端外壁上沿左右方向设有刻度，所述竖向支板的上部沿左右方向水平设有第一液压缸，所述第一液压缸位于后置输送带上方且其活塞杆朝向左侧并固定连接有限位挡板，所述限位挡板的底端抵接在后置输送带上且其左侧的下部上设有行程开关，所述承载座后侧的支撑底座上设有第一倒L形支板，所述第一倒L形支板的水平部分位于承载座上方且其中部竖向贯穿设有第二液压缸、左右两侧均竖向贯穿设有第三液压缸，所述第二液压缸的活塞杆朝下并固定连接有裁剪刀，两第三液压缸的活塞杆均朝下并固定连接有磁性压板，所述裁剪刀对应的承载座上开设有进刀槽，所述裁剪刀可伸入进刀槽中，两磁性压板对应的承载座的上部内均设有电磁铁，所述磁性压板可与对应的电磁铁磁吸连接。

优选的，所述前置输送带、承载座和后置输送带的顶面平齐。

优选的，所述前置输送带后侧的支撑底座上设有第二倒L形支板，所述第二倒L形支板的水平部分位于前置输送带上方且其左侧的顶部设有抽风机、左侧的底部设有除尘器、右侧竖向贯穿设有第四液压缸，所述第四液压缸的活塞杆朝下并固定连接有集尘罩，所述集尘罩呈锥形且其顶端通过软管与除尘器的进气口连通，所述除尘器的出气口与抽风机的进气口连通。

优选的，所述承载座前侧的支撑底座上架设有控制器，所述前置输送带、后置输送带、第一液压缸、行程开关、第二液压缸、第三液压缸、电磁铁、抽风机和第四液压缸均与控制器电性连接。

优选的，所述支撑底座由泡沫铝制成。

优选的，所述支撑底座的边部通过若干化学螺栓固定在地面上。