[实用新型]一种3D打印机的铺粉装置

说明书

一种3D打印机的铺粉装置，铺粉装置包括：安装支架、铺粉组件、筛网组件、送粉组件、落粉组件和外壳；铺粉组件固定安装在两个安装支架之间；铺粉组件前端设置筛网组件，筛网组件与铺粉组件平行设置，筛网组件包括筛网和设置在筛网前端的振动机构；筛网组件的上方设置有送粉组件，送粉组件固定安装在两个安装支架之间，送粉组件粉料的输出端与筛网对应设置；送粉组件的上方设置有落粉组件，落粉组件包括储粉仓和设置在储粉仓内的螺旋轴；储粉仓上顶面安装有外壳，外壳上顶面贯穿设置有落粉斗。本方案中的送粉部分空间结构紧凑不扬粉，能很好地控制出粉量，横向出粉均匀且厚度一致性好，同时落下粉料对工作面冲击小。

技术领域

本实用新型涉及到3D打印设备，尤其涉及一种3D打印机的铺粉装置。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是以数字模型文件为基础，通过逐层打印的方式来构造三维实体的快速成型装备。目前，3D打印技术逐步成熟，快速发展并已逐渐进入各个领域，3D打印机可采用三维喷印技术(Three-dimensional printing，3DP)又称微滴喷射黏结，实现不同材料的打印。三维喷印技术是增材制造技术的一种，指的是在打印缸上均匀铺上一层5-10um厚度的金属粉末，利用喷头选择性喷射液体黏结剂，将离散粉料材料逐层按路径打印(堆积)成形，从而获得所需零件。现有的3D打印机送粉方式分为下送粉方式和上落粉方式，上落粉方式比下送粉方式在打印幅面相同情况下有利于节省缸体空间，从而减小整机的体积。

但是目前3D打印机采用的上落粉方式时，铺粉辊需要推动的粉料量大，增大了铺粉过程对已完成工作面造成破坏的风险，影响打印效果。因此，需要一种最大化地实现均匀落下，同时减小落下粉料对工作面冲击的3D打印机的铺粉装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种3D打印机的铺粉装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种3D打印机的铺粉装置，铺粉装置包括：安装支架、铺粉组件、筛网组件、送粉组件、落粉组件和外壳；铺粉组件固定安装在两个安装支架之间；铺粉组件前端设置筛网组件，筛网组件与铺粉组件平行设置，筛网组件包括筛网和设置在筛网前端的振动机构；筛网组件的上方设置有送粉组件，送粉组件固定安装在两个安装支架之间，送粉组件粉料的输出端与筛网对应设置；送粉组件的上方设置有落粉组件，落粉组件包括储粉仓和设置在储粉仓内的螺旋轴；储粉仓上顶面安装有外壳，外壳上顶面贯穿设置有落粉斗。

上述技术方案中，通过落粉斗将粉料送入储粉仓中，由于螺旋轴的转动使得粉料在储粉仓中可以被搅拌均匀，进而使从落粉斗一端进入储粉仓的粉料均匀布满整个储粉仓；储粉仓的下方设有可调节的出粉口，进而可以控制自落粉口落在送粉组件上的不同材质或颗粒大小的料粉的流量，然后经由送粉组件传送至筛网组件内；振动机构振动筛粉避免了的粉料有在筛网上堆积，粉料经过筛网组件均匀地落到铺粉组件的前端，当铺粉装置向前走的过程中，筛网组件的落粉铺满缸面，再由铺粉组件把散落在缸面的粉料推平。本方案中的送粉部分空间结构紧凑不扬粉，能很好地控制出粉量，横向出粉均匀且厚度一致性好，同时落下粉料对工作面冲击小。

进一步地，铺粉组件包括铺粉辊轴承座、铺粉辊、铺粉电机座、铺粉电机和铺粉辊减速结构；安装支架上均安装有铺粉辊轴承座，两个铺粉辊轴承座之间转动设置铺粉辊，一端铺粉辊轴承座上安装铺粉电机座，铺粉电机座上设置有用于驱动铺粉辊转动的铺粉电机，铺粉辊与铺粉电机之间设置有铺粉辊减速结构。启动铺粉电机，铺粉电机的输出端通过铺粉辊减速结构带动铺粉辊转动，对缸面的粉料进行推平。