[实用新型]一种握持边撑位置经纱的压纱装置

说明书

本实用新型公开了一种握持边撑位置经纱的压纱装置，包括压纱板，其特征在于：所述压纱板经一支撑板安装于边撑刺轴座上，所述压纱板经一调节机构竖向移动安装于所述支撑板上；所述支撑板的前侧设有一竖向滑槽，所述压纱板的顶部竖向滑动设置于所述竖向滑槽内；所述调节机构包括偏心轮组件及设置于所述偏心轮组件外表面的手柄，所述偏心轮组件经一销轴与所述竖向滑槽的中部转动相连；所述压纱板的上方设有一方形孔，所述偏心轮组件插设于所述方形孔内，所述偏心轮组件转动时，经所述方形孔推动所述压纱板在所述竖向滑槽内竖向移动，调节所述压纱板底部的压纱高度。本实用新型便于压纱板高度位置的调节，提高压纱织布效果，防止二次断纱。

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，尤其涉及一种握持边撑位置经纱的压纱装置。

背景技术

正常织机织布时，由于两侧布边有边撑刺轴的原因，当侧边经纱断掉后，挡车工需要借助压纱板，把断纱搁在压纱板下面，使断纱织入布面。现有技术的缺点：压纱板安装在边撑刺轴座上，不能独立调整高度位置。压纱板位置比较高，经纱搁在下面，会比正常布面的位置高，形成的纱线角度与原有经纱不一致，影响布料美观性及质量。同时，断纱不容易织进布面，有时剑带传输纬纱时，容易带断纱线，引起经纱纱线的二次断裂。

发明内容

本实用新型目的是提供一种握持边撑位置经纱的压纱装置，通过使用该结构，既能够便于断纱正常织入到布面内部，提高织布质量，同时防止二次断纱现象的发生。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种握持边撑位置经纱的压纱装置，包括压纱板，所述压纱板经一支撑板安装于边撑刺轴座上，所述压纱板经一调节机构竖向移动安装于所述支撑板上；

所述支撑板的前侧设有一竖向滑槽，所述压纱板的顶部竖向滑动设置于所述竖向滑槽内；

所述调节机构包括偏心轮组件及设置于所述偏心轮组件外表面的手柄，所述偏心轮组件经一销轴与所述竖向滑槽的中部转动相连；

所述压纱板的上方设有一方形孔，所述偏心轮组件插设于所述方形孔内，所述偏心轮组件转动时，经所述方形孔推动所述压纱板在所述竖向滑槽内竖向移动，调节所述压纱板底部的压纱高度。

上述技术方案中，所述偏心轮组件包括偏心轮及设置于偏心轮后端的凸柱，所述凸柱与所述偏心轮同轴设置，且所述凸柱的外径小于所述偏心轮的外径，所述销轴的后端与所述竖向滑槽的中部相连，所述偏心轮及凸柱与所述销轴转动相连；

所述凸柱插设于所述方形孔内，所述偏心轮设置于所述压纱板的前侧，所述偏心轮组件转动时，经所述凸柱及方形孔推送所述压纱板在所述竖向滑槽内竖向移动。

上述技术方案中，所述偏心轮上设有一通孔，所述通孔的后端与所述凸柱的后端面相连通，所述通孔远离所述偏心轮的轴线设置，所述偏心轮组件经所述通孔与所述销轴的中部转动相连。

上述技术方案中，所述凸柱的外径小于所述方形孔的宽度，所述凸柱的外径与所述方形孔的高度相匹配，且所述凸柱的外表面分别与所述方形孔的顶面及底面接触。

上述技术方案中，所述销轴的前端设有螺头，所述螺头的外径大于所述通孔的直径，所述销轴的中部套设有一弹性垫片，所述弹性垫片的前端抵于所述螺头的后侧面上，所述弹性垫片的后端抵于所述偏心轮的前侧面上，所述弹性垫片推动所述偏心轮朝后移动，使所述压纱板上方的后壁与所述竖向滑槽的内壁接触。

上述技术方案中，所述弹性垫片与所述偏心轮之间的销轴上套设有调节垫片。