[实用新型]一种制取D-氨基葡萄糖盐酸盐的反应桶

说明书

本实用新型涉及氨基葡萄糖盐酸盐技术领域，具体涉及一种制取D‑氨基葡萄糖盐酸盐的反应桶，包括底座，所述底座的顶部且位于底座的前后两端均设置有支撑架，两组所述支撑架之间设置有放置环，所述放置环台与支撑架通过缓冲机构进行连接，所述放置环的内部设置有反应桶，所述底座的顶部且位于反应桶的下方设置有驱动电机，所述底座的顶部且位于支撑架的右侧设置有冷却箱，所述冷却箱的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构的内部设置有废气瓶；所述缓冲机构包括缓冲块、缓冲座和压缩弹簧，与现有的制取D‑氨基葡萄糖盐酸盐的反应桶相比较，本实用新型通过设计能够提升制取D‑氨基葡萄糖盐酸盐的反应桶的整体便捷性、调节性以及实用性。

技术领域

本实用新型涉及氨基葡萄糖盐酸盐技术领域，具体涉及一种制取D-氨基葡萄糖盐酸盐的反应桶。

背景技术

在对氨基葡萄糖盐酸盐进行提取时，需要将氨基葡萄糖盐酸盐的原料通过反应桶进行化学反应，在氨基葡萄糖盐酸盐的原料时，会产生大量的热量，从而导致反应桶内的温度升高，当反应桶内的温度升到一定程度时，就有可能导致氨基葡萄糖盐酸盐的原料变性，从而影响氨基葡萄糖盐酸盐的提取，在氨基葡萄糖盐酸盐的原料通过反应桶进行化学反应时会产生大量的反应气体，这些反应气体若是直接排放至空气中，就有可能对周边的空气造成污染，从而影响周边的生态健康，当氨基葡萄糖盐酸盐的原料在反应桶内进行反应时，需要对其进行搅拌，使得其反应速度加快，当对其进行搅拌时，会导致反应桶进行晃动，若晃动幅度较大时，还有可对反应桶造成损坏，因此对于现有制取D-氨基葡萄糖盐酸盐的反应桶的改进，设计一种新型制取D-氨基葡萄糖盐酸盐的反应桶以改变上述技术缺陷，提高整体制取D-氨基葡萄糖盐酸盐的反应桶的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制取D-氨基葡萄糖盐酸盐的反应桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制取D-氨基葡萄糖盐酸盐的反应桶，包括底座，所述底座的顶部且位于底座的前后两端均设置有支撑架，两组所述支撑架之间设置有放置环，所述放置环与支撑架通过缓冲机构进行连接，所述放置环的内部设置有反应桶，所述底座的顶部且位于反应桶的下方设置有驱动电机，所述底座的顶部且位于支撑架的右侧设置有冷却箱，所述冷却箱的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构的内部设置有废气瓶；

所述缓冲机构包括缓冲块、缓冲座和压缩弹簧，所述支撑架位于放置环的一侧设置有缓冲座，所述缓冲座的内部设置有缓冲块，所述缓冲块与缓冲座通过压缩弹簧进行连接；

所述夹持机构包括夹持座、固定栓和夹块，所述冷却箱的顶部设置有夹持座，所述夹持座的内部设置有夹块，所述夹块通过固定栓与夹持座进行连接。

作为本实用新型优选的方案，所述反应桶的内部设置有搅拌室，所述搅拌室与反应桶之间设置有冷却室，所述搅拌室的内部设置有搅拌杆，所述冷却室的进水口与冷却箱的出水口通过水管进行连接，所述冷却室的出水口与冷却箱的进水口通过水管进行连接，所述冷却箱的出水口处设置有水泵，所述驱动电机的活动端与搅拌杆进行连接，所述冷却室的内部填充有冷却液。

作为本实用新型优选的方案，所述冷却箱的内部设置有循环室，所述冷却箱的内部且位于循环室的右侧设置有冷却腔，所述冷却腔与循环室之间设置有散热鳍片，所述冷却腔远离循环室的一侧设置有散热风扇。

作为本实用新型优选的方案，所述反应桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖的顶部设置有出气口，所述废气瓶的顶部设置有进气口，所述出气口与进气口通过连通管进行连接。

作为本实用新型优选的方案，所述固定栓与夹持座通过螺纹进行连接，所述固定栓与夹块的连接方式为转动连接，所述反应桶通过螺栓与放置环进行连接。

作为本实用新型优选的方案，所述桶盖通过固定块与反应桶进行连接，所述反应桶的底部设置有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：