[实用新型]一种高铁动车卫生间墙板生产用玻璃纤维涂刷设备

说明书

本实用新型公开了一种高铁动车卫生间墙板生产用玻璃纤维涂刷设备，包括底盘和平衡机构，所述平衡机构轴承连接于底盘外表面的左右两侧，所述平衡机构的底端套设安装有涂刷辊，所述底盘的底端设有导向轮，所述底盘的顶面轴承套设有调节机构，所述底盘的顶面外环设有防护筒，所述防护筒的外表面开设有限位条孔，所述防护筒的顶面设有盖盘。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，利用角度的固定以及角度调整的范围，让该涂刷设备能够适配不同的涂刷情况，并且各个组件之间的连接简单，无需采用复杂的安装步骤，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维护墙板生产技术领域，尤其涉及一种高铁动车卫生间墙板生产用玻璃纤维涂刷设备。

背景技术

高铁动车属于一种便民的快速交通工具，其运行速度远大于普通的客运汽车及火车，在进行高铁动车的生产过程中，其内部的组件需要进行装配式的安装，使得动车在生产中的效率能够提升，并且方便针对损坏进行便捷的替换处理；高铁动车的装配设施有卫生间、座椅以及行李架等，可以针对动车的生产尺寸进行预先的适配同步生产，在生产卫生间的时候，其自身的重量需要有要求，避免出现重量过大对动车运行造成影响，而其主体的板材都是采用玻璃纤维进行涂刷定型的，具有轻量化，并且强度有保证的特点。

针对动车内部卫生间护墙板的生产中，需要将玻璃纤维喷入特定的模具之中，然后再由滚刷对玻璃纤维进行碾压，让玻璃纤维更好的贴合模具，排出空隙中的空气，但是该类的滚刷操作需要考虑到实际生产卫生间护墙板的角度弯折情况，针对弯折的滚刷碾压处理会出现凹凸不平，容易出现弯折角两侧的墙体角度变化，对后续的安装会造成一定的影响，为此，我们提出了一种能够针对特定角度进行固定滚刷碾压的玻璃纤维涂刷设备。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高铁动车卫生间墙板生产用玻璃纤维涂刷设备，以期达到更具有实用价值的目的。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种高铁动车卫生间墙板生产用玻璃纤维涂刷设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高铁动车卫生间墙板生产用玻璃纤维涂刷设备，包括底盘和平衡机构，所述平衡机构轴承连接于底盘外表面的左右两侧，所述平衡机构的底端套设安装有涂刷辊，所述底盘的底端设有导向轮，所述底盘的顶面轴承套设有调节机构，所述底盘的顶面外环设有防护筒，所述防护筒的外表面开设有限位条孔，所述防护筒的顶面设有盖盘。

优选地，所述平衡机构包括平衡条，所述平衡条的内侧端部与底盘的外表面轴承连接，所述平衡条的顶部侧面开设有导向孔，所述导向孔的内部套设有平移杆，所述平衡条底面的内侧设有安装板，所述安装板的外侧面连接有安装杆，所述安装杆的外表面与涂刷辊的内腔套设固定。

优选地，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆的底端与底盘顶面的中部轴承套设，所述调节杆的外表面螺纹套设有调节块，所述调节块的左右两端均活动连接有连杆组件，所述连杆组件的底端与平移杆的外表面活动套设，所述调节杆的顶端固定设有调整盘，所述调整盘的顶端轴承设有定位杆，所述定位杆的顶端与盖盘内腔的顶面固定连接。

优选地，所述盖盘的顶端设有握持杆，所述握持杆的外表面设有防滑套，所述限位条孔的大小和形状与调节块的大小和形状相适配，所述防护筒的顶面开设有贯通孔，所述防护筒的顶端与调节杆的顶端轴承套设，所述涂刷辊的内腔为中空贯通设置。

优选地，所述调节块顶面的中部开设有内螺孔，所述内螺孔的纹路与调节杆外表面的纹路相适配，所述连杆组件的底端开设有套设孔，所述套设孔的大小和形状与平移杆的大小和形状相适配。

优选地，所述安装杆的外侧端部设有固定锚栓，所述安装杆的大小和形状与涂刷辊内部空腔的大小和形状相适配。