[实用新型]一种便于下料的纸张覆膜成型装置

说明书

本实用新型涉及便于下料的纸张覆膜成型领域，具体为一种便于下料的纸张覆膜成型装置。包括基座，基座的上方固定连接有工作台；转动架，转动架安装在工作台的侧壁上，并与工作台转动连接；夹板，夹板设置在转动架上方，并与转动架滑动连接；有益效果是：通过夹板及其下方防滑垫的结构，在第一弹簧的弹力作用下，使得夹板将纸张四角夹持固定在工作台上，相比于螺纹控制的夹持固定机构，可以快速将纸张固定在工作台上，提高纸张覆膜的工作效率，通过转动架的结构，使得夹板可以向外翻转，避免夹板阻碍纸张在工作台上的平铺，通过插杆的结构，对转动架的翻转进行定位锁死，避免在夹持过程中转动架自动翻转造成夹持松脱。

技术领域

本实用新型涉及便于下料的纸张覆膜成型领域，具体为一种便于下料的纸张覆膜成型装置。

背景技术

覆膜工艺是印刷之的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。

现有技术中，纸张覆膜成型机先将纸张平铺在工作台上，通过夹持机构对纸张的四角进行夹持固定，在将所需覆膜贴附在平铺后的纸张表面以进行覆膜。

但是，现有的纸张夹具往往采用螺纹连接的方式对纸张进行夹持，由于螺纹控制夹具进行的移动方式为线性移动，使得传统夹具在对纸张进行固定时需要花费较多的时间，影响纸张覆膜效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的纸张覆膜成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的纸张覆膜成型装置，所述便于下料的纸张覆膜成型装置包括基座，基座的上方固定连接有工作台；转动架，转动架安装在工作台的侧壁上，并与工作台转动连接；夹板，夹板设置在转动架上方，并与转动架滑动连接；插杆，插杆设置在转动架的外侧，并与转动架滑动连接。

优选的，所述工作台前后两侧的两边外壁上通过轴与转动架的下端转动连接，转动架的上方中部设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑板。

优选的，所述滑板的上端固定连接有夹板，夹板的底部外壁固定连接有防滑垫，夹板的下方与工作台的上表面抵接。

优选的，所述滑板的下方中部与第一弹簧的上方端部固定连接，第一弹簧的下方端部与转动架上方滑槽的底部内壁固定连接。

优选的，所述转动架的外侧中部固定连接有固定座，固定座为下方设置有开口的空腔结构。

优选的，所述固定座的下方竖直滑动连接有插杆，插杆的下方端部与基座上方的插槽插接固定。

优选的，所述插杆的上方端部与第二弹簧的下方端部固定连接，第二弹簧的上方端部与固定座空腔的顶部内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过夹板及其下方防滑垫的结构，在第一弹簧的弹力作用下，使得夹板将纸张四角夹持固定在工作台上，相比于螺纹控制的夹持固定机构，可以快速将纸张固定在工作台上，提高纸张覆膜的工作效率，通过转动架的结构，使得夹板可以向外翻转，避免夹板阻碍纸张在工作台上的平铺，通过插杆的结构，对转动架的翻转进行定位锁死，避免在夹持过程中转动架自动翻转造成夹持松脱。

附图说明

图1为本实用新型的结构三维图；

图2为本实用新型的剖面三维图；

图3为本实用新型的结构剖面图。

图中：基座1、工作台11、转动架2、固定座21、夹板3、滑板31、第一弹簧32、插杆4、第二弹簧41。

具体实施方式