[实用新型]一种管类零件热处理装置

说明书

一种管类零件热处理装置，真空炉设置于工作台上，包括炉盖、炉体，所述真空炉的炉体为上下开口的空心圆筒状结构，所述炉盖包括上炉盖、下炉盖，上炉盖设置于炉体上端，下炉盖设置于炉体下端，真空炉内部设有加热机构；所述旋转驱动机构设置于下炉盖上，固定基座设置于下炉盖上，管件支撑盘通过支撑杆设置于固定基座的上方，管件支撑盘上设有圆形通孔；位于下炉盖的下方设有电机，支撑转盘位于所述管件支撑盘的圆形通孔内，支撑转盘通过转轴与位于炉盖下方的电机连接；所述固定支架设置于管件支撑盘上。通过上述结构设计，实现管类零件在加热过程中实现旋转的功能，提高热处理效果，解决受热不均匀发生变形的技术问题。

技术领域

本实用新型属于金属材料技术领域，具体涉及一种管类零件热处理装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段改变材料表面或内部的组织结构，以获得预期性能的一种金属热加工工艺，热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，常用的热处理工艺有淬火、退火及回火等。

管类零件是一种特殊的零件，其长度远大于直径，特别是部分零件直径变化，在现有技术中对管类零件进行热处理长存在受热不均匀发生变形的技术问题，且复杂的管类零件受热、冷却不均匀导致热处理效果不佳，导致工件报废。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种管类零件热处理装置，可实现淬火、退火及回火等工艺的同时，实现管类零件均匀热处理的技术效果，解决管类零件受热不均发生变形的技术问题。

一种管类零件热处理装置，包括工作台、真空炉、加热机构、旋转驱动机构、固定支架；

所述真空炉设置于工作台上，包括炉盖、炉体，所述炉盖包括上炉盖、下炉盖，上炉盖设置于炉体上端，下炉盖设置于炉体下端，真空炉内部设有加热机构；

所述旋转驱动机构设置于下炉盖上，包括固定基座、电机、转轴、支撑杆、管件支撑盘以及支撑转盘；所述固定基座设置于下炉盖上，管件支撑盘通过支撑杆设置于固定基座的上方，管件支撑盘上设有圆形通孔；位于下炉盖的下方设有电机，支撑转盘位于所述管件支撑盘的圆形通孔内，支撑转盘通过转轴与位于炉盖下方的电机连接；

所述固定支架设置于管件支撑盘上，用于对管类零件限位防止放置于支撑转盘的管类零件倾倒。

作为技术方案的补充，所述加热机构包括隔热屏，所述隔热屏为下端开口的圆形筒状结构，隔热屏的下部的外侧壁上设有环形凸缘，所述环形凸缘的外缘与炉体的内侧壁固定连接，所述旋转驱动机构的管件支撑盘位于隔热屏内部，所述隔热屏的内侧壁上设有加热单元；

所述旋转驱动机构还包括隔热挡板，所述隔热挡板通过支撑杆设置于管件支撑盘与固定基座之间，所述隔热挡板为圆形结构且隔热挡板的外径与隔热屏的外径相同，隔热挡板的上端面抵靠在隔热屏的下端。

作为技术方案的补充，还包括对流加热器，所述对流加热器设置于隔热屏的上端。

作为技术方案的补充，还包括冷却风机、导流盘、垂直风管、充气接管、冷却喷嘴，所述冷却风机设置于上炉盖上，导流盘设置于冷却风机的下端且为中间高两端低的锥形板状结构，所述垂直风管设有若干个且沿炉体周向均匀排布于炉体的内侧壁上，所述隔热屏的内侧壁上设有若干个冷却喷嘴，隔热屏的外侧壁上设有与冷却喷嘴连通的充气接管，充气接管与垂直风管相连通。

作为技术方案的补充，还包括炉体支架、丝杠、伺服电机、托台以及升降平台；所述真空炉的下端位于工作台的下方，工作台的下方还设有炉体支架，所述丝杠竖向设置于炉体支架上，丝杠的一端连接有伺服电机，伺服电机可驱动丝杠旋转，所述托台上设置有与丝杠配合的螺孔，所述托台通过其螺孔设置于丝杠上，所述升降平台搭载于托台上，所述下炉盖固设于升降平台上。