[实用新型]打磨实用工装

说明书

本实用新型公开了打磨实用工装，涉及铸件技术领域，包括底台，底台的侧边转动连连接有夹块，夹块的一端转动连接于液压缸的输出端上，液压缸的底座转动连接于底台上，底台的前端安装有槽钢，夹块夹持有铸件，位于底台两侧的夹块上均安装有支撑台，支撑台内滑动连接有夹杆，支撑台上安装有限位螺栓，限位螺栓穿过支撑台一侧并抵接在夹杆上。本实用新型通过将铸件安放在底台上，随后启动底台两侧的液压缸推动夹块转动并夹持铸件，接着松开限位螺栓，并推动夹杆向支撑台内收缩，使得夹杆一端抵接在铸件上并对铸件进行夹持，随后启动剩余一侧的液压缸推动夹块夹持铸件，从而完成整个铸件的夹持工作，接着通过打磨装置打磨铸件。

技术领域

本实用新型涉及铸件打磨技术领域，具体涉及打磨实用工装。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。打磨过程中铸件在打磨平台上存在摆放不稳的现象，从而影响打磨铸件的速度。因此，需要打磨实用工装解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供打磨实用工装，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

打磨实用工装，包括底台，所述底台的侧边转动连连接有夹块，所述夹块的一端转动连接于液压缸的输出端上，所述液压缸的底座转动连接于底台上，所述底台的前端安装有槽钢，所述夹块夹持有铸件，位于底台两侧的所述夹块上均安装有支撑台，所述支撑台内滑动连接有夹杆，所述支撑台上安装有限位螺栓，所述限位螺栓穿过所述支撑台一侧并抵接在夹杆上。

优选的，所述夹杆的末端钩住铸件的一侧进行固定。

优选的，所述铸件的侧边可插接在槽钢内进行竖直放置。

优选的，所述夹块的内侧设有若干各个加强筋。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过将铸件安放在底台上，随后启动底台两侧的液压缸推动夹块转动并夹持铸件，接着松开限位螺栓，并推动夹杆向支撑台内收缩，使得夹杆一端抵接在铸件上并对铸件进行夹持，随后启动剩余一侧的液压缸推动夹块夹持铸件，从而完成整个铸件的夹持工作，接着通过打磨装置打磨铸件，通过夹块和夹杆对铸件进行固定，同时通过槽钢配合夹块和夹杆对铸件固定，并完成铸件侧面的打磨，从而避免铸件加工摆方不稳的情况，提高铸件打磨的速度。

附图说明

图1、图2为本实用新型整体不同视角的结构示意图。

图3为图1中A的放大结构示意图。

其中：1-底台；2-夹块；3-液压缸；4-槽钢；5-铸件；6-支撑台；7-夹杆；8-限位螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，打磨实用工装，包括底台1，所述底台1的侧边转动连连接有夹块2，所述夹块2的一端转动连接于液压缸3的输出端上，所述液压缸3的底座转动连接于底台1上，所述底台1的前端安装有槽钢4，所述夹块2夹持有铸件5，位于底台1两侧的所述夹块2上均安装有支撑台6，所述支撑台6内滑动连接有夹杆7，所述支撑台6上安装有限位螺栓8，所述限位螺栓8穿过所述支撑台6一侧并抵接在夹杆7上。所述液压缸3外接有液压泵，并通过液压泵启动液压泵3工作，由于液压泵为现有技术，因此，此处未公开具体的型号。

在本实施例中，所述夹杆1的末端钩住铸件5的一侧进行固定。

在本实施例中，所述铸件5的侧边可插接在槽钢4内进行竖直放置。

在本实施例中，所述夹块2的内侧设有若干各个加强筋。