[实用新型]一种预打散式化工反应釜

说明书

本实用新型提供一种预打散式化工反应釜，包括搅拌罐；所述搅拌罐上端面固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出轴的一端安装有搅拌装置，所述双轴电机输出轴的另一端安装有加料装置，所述搅拌罐上端固定连接有粉碎罐，所述粉碎罐上端面通过合页转动连接有密封板，所述粉碎罐下端面固定连接有下料管，所述粉碎罐内腔中部固定连接有滤板；所述加料装置包括T型杆和传动杆，所述双轴电机输出轴端固定连接有传动杆，所述传动杆外表面上部通过链轮配合链条转动连接有旋转杆，所述搅拌罐上端面固定连接有T型杆，所述T型杆内腔的两端分别转动连接有传动杆和旋转杆。本实用新型通过粉碎组件实现了对添加的物料的粉碎，以及粉碎后的物料进行均匀的下料。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种预打散式化工反应釜。

背景技术

三氯化铝(又称为：氯化铝)是一种无机化合物，化学式为AlCl3，是氯和铝的化合物。氯化铝熔点、沸点都很低，且会升华，为共价化合物。熔化的氯化铝不易导电，和大多数含卤素离子的盐类(如氯化钠)不同。

目前，在生产2,4,6-三甲基苯甲酰氯时，将需要向反应釜中加入368g三氯化铝和1100g均三甲苯，搅拌、反应，反应后，在加入水解液为150g盐酸和900g水的混合液，得到三甲苯，在通过冷冻脱水和过滤，即可得到2,4,6-三甲基苯甲酸，最后在通过酰氯化反应即可，由于，现有的三氯化铝大部分都是粉末状的，若没有将其放置在干燥处，进行保存时，将容易受到空气中的湿气侵蚀，从而使得粉末状的三氯化铝形成板结，这时若将其直接将入原料中进行搅拌反应，从而将容易存在以下问题；

由于，现有的三氯化铝大多都是粉末状的，若当其形成板结后，将其直接放置在反应釜中进行搅拌，不仅不容易使得三氯化铝与反应釜中的原料进行充分反应，还降低了反应效率。

综上所述，目前需要一种能够将物料打散的反应釜。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预打散式化工反应釜，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种预打散式化工反应釜，包括搅拌罐；所述搅拌罐上端面固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出轴的一端安装有搅拌装置，所述双轴电机输出轴的另一端安装有加料装置，所述搅拌罐上端固定连接有粉碎罐，所述粉碎罐上端面通过合页转动连接有密封板，所述粉碎罐下端面固定连接有下料管，所述粉碎罐内腔中部固定连接有滤板；所述加料装置包括T型杆和传动杆，所述双轴电机输出轴端固定连接有传动杆，所述传动杆外表面上部通过链轮配合链条转动连接有旋转杆，所述搅拌罐上端面固定连接有T型杆，所述T型杆内腔的两端分别转动连接有传动杆和旋转杆，所述旋转杆一端贯穿滤板且与滤板转动连接，所述旋转杆外表面上部安装有粉碎组件，所述旋转杆外表面下部安装有下料组件。

进一步的，所述粉碎组件包括粉碎杆和固定环，所述旋转杆外表面上部固定连接有粉碎杆，所述旋转杆外表面且位于粉碎杆下部固定连接有固定环，所述固定环外表面转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊外表面与滤板上端面相互接触，所述固定环外表面固定连接有刮板，所述刮板下端面与滤板上端面相互接触。

进一步的，所述下料组件包括下料杆、斜向杆和蛟龙叶片，所述旋转杆外表面且位于滤板下部固定连接有下料杆，所述旋转杆外表面且位于下料杆下部固定连接有斜向杆，所述斜向杆一侧与粉碎罐内腔壁相互接触，所述旋转杆外表面下部固定连接有蛟龙叶片，所述蛟龙叶片位于下料管内腔。

进一步的，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述双轴电机输出轴端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴一端贯穿搅拌罐且与搅拌罐转动连接，所述搅拌轴上端面固定连接有圆形筛网，所述搅拌轴中部等间距固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴下端面固定连接有U型杆，所述U型杆下端面与搅拌罐下端面相互接触，所述U型杆两侧分别与搅拌罐内腔壁相互接触，所述下料管一端贯穿搅拌罐且延伸至圆形筛网上部。