[实用新型]一种可对打磨角度精准调节的磨削装置

说明书

本实用新型公开了一种可对打磨角度精准调节的磨削装置，包括操作台，所述操作台下端面左右固定左右支脚用于装置的支撑作用，且操作台上端面固定有装夹台，并且操作台上端面还垂直固定有竖板，同时竖板设置在装夹台后侧，所述竖板前端面上侧固定有第一电机；还包括：调节齿盘，固定在所述竖板后端面，且调节齿盘上固定有连接杆，并且连接杆前端固定有安装架。该可对打磨角度精准调节的磨削装置，采用双重调节机构，可以实现对打磨头角度的粗调和微调作用，既可以保证角度调节的精准性，又可以提高装置的适应性，再配合防护机构和收集机构，既可以避免火花碎屑飞溅造成危险事故的发生，又可以方便后续对碎屑进行清理。

技术领域

本实用新型涉及磨削装置技术领域，具体为一种可对打磨角度精准调节的磨削装置。

背景技术

在对五金硬质刀具进行加工时，为保证刀具的正常加工，需要通过磨削装置对刀具坯料表面的进行磨削，从而保证坯料的光滑性，现有的磨削装置如公开号CN213195986U的一种自动磨削装置，包括加工台，以及位于加工台上方的磨削装置和夹持装置，磨削装置和夹持装置相对设置，在进行磨削加工时，由夹持装置对工件进行夹持，磨削装置伸入到工件内部对内螺纹进行磨削；工作台的顶部设置有滑槽，磨削装置的底部设置有滑块，磨削装置可以在伺服电机的驱动下沿垂直于转轴的方向运动，从而实现对磨削的进给量的精确控制，上述现有的磨削装置在实际使用时还存在一定缺陷；

在对五金硬质刀具进行磨削加工时，只能进行单一表面进行磨削加工，而针对特殊形状的刀具进行多面加工时，需要通过拆装工件实现角度调节，以保证加工的进行，从而导致加工效率低，且在加工过程中，由于五金硬质刀具材质和打磨材质均较硬，从而导致磨削过程中易产生火花和碎屑飞溅，存在一定的安全隐患等问题，所以需要针对上述问题进行改进以满足实际使用功需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对打磨角度精准调节的磨削装置，以解决上述背景技术中提出不便进行多角度加工和火花碎屑飞溅存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对打磨角度精准调节的磨削装置，包括操作台，所述操作台下端面左右固定左右支脚用于装置的支撑作用，且操作台上端面固定有装夹台，并且操作台上端面还垂直固定有竖板，同时竖板设置在装夹台后侧，所述竖板前端面上侧固定有第一电机；

还包括：

调节齿盘，固定在所述竖板后端面，且调节齿盘上固定有连接杆，并且连接杆前端固定有安装架，同时安装架下端面固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定有固定板，且固定板上端面固定有收集箱；

活动板，通过柱状轴连接在所述固定板下端面，且固定板下端面还固定有第二电动伸缩杆，所述活动板下端面固定有第二电机，且第二电机输出轴末端安装有打磨头，并且打磨头位于装夹台正上方，所述活动板下端面还垂直固定有竖杆。

优选的，所述第一电机的输出端还固定有主动齿轮，且主动齿轮与调节齿盘啮合可实现传动作用，并且调节齿盘的直径大于主动齿轮的直径，通过第一电机带动主动齿轮转动，配合主动齿轮与调节齿盘之间的啮合传动作用，可以为调节齿盘的转动提供基础作用力。

优选的，所述调节齿盘与连接杆之间为垂直分布，且连接杆嵌套在竖板上弧形开槽内可进行移动，在调节齿盘转动时，同时带动连接杆进行移动，进而带动安装架和打磨头进行转动，实现打磨头角度的粗调作用。

优选的，所述连接杆上还上下对称固定有凸轴，且凸轴嵌套在竖板上开槽内可进行滑动，在连接杆进行移动时，配合凸轴与竖板上开槽之间的滑动导向作用，可以保证连接杆移动的稳定性。

优选的，所述活动板通过柱状轴与固定板之间构成转动机构，且活动板绕固定板的旋转角度为0-30°，通过活动板与固定板之间的转动作用，可以对打磨头的角度进行二次微调，以便满足实际使用需求，且通过活动板转动角度的限定，可以避免活动板转动时与固定板碰撞，保证装置的正常运行。