[实用新型]一种横管降膜蒸发器的分区布液装置

说明书

本实用新型适用于蒸发设备技术领域，提供了一种横管降膜蒸发器的分区布液装置，由进料水接管、分区布液盘和布液盘导轨组成；进料水接管由卡箍接头、三通接头、不锈钢管和盲板连接而成，不锈钢管分别连接三通接头相向的两个接头；分区布液盘由底部布液板、侧面挡板、端面挡板及分区挡板组成，侧面挡板低于布液板到蒸发器筒体内径的距离，端面挡板其中一端中间预留低于进料水接管的凹槽；布液盘导轨由底面支撑板与两侧挡板组成，两侧挡板间距大于分区布液盘宽度，底面支撑板错开分区布液盘的布液孔等距排列。借此，本实用新型结构简单，方便工作人员携带到任何施工场地，能够随时对管件进行凿割，提高工作人员的施工效率。

技术领域

本实用新型涉及蒸发设备技术领域，尤其涉及一种横管降膜蒸发器的分区布液装置。

背景技术

横管降膜蒸发技术具有换热温差小、传热效率高、扛结垢能力强等特点，被广泛应用于海水淡化、医疗用水制备、食品加工等领域。横管降膜蒸发器管内(管程)通入高温蒸汽，管外(壳程)通入经过布液盘布液形成的液膜，由于管内外存在温差，管程蒸汽冷凝，壳程液体蒸发，从而实现换热。在设备运行过程中，换热管外液膜的分布情况、液膜厚度以及液膜流动状态等直接影响蒸发器的换热效率。因此，横管降膜蒸发器中的布液装置是系统的关键部件，布液效果直接影响到系统的产能和能源综合利用效率，探究设计一款高效实用的布液装置对提高横管降膜蒸发器换热性能具有重要意义。

传统的布液装置由进水接管和布液盘组成，原料水从进水接管入口进入，通过接管底部开孔流入下面布液盘，在布液盘上形成一定的液位，然后通过布液孔将进料水喷洒到换热管，形成液膜。但是传统的布液装置对设备整体安装水平度要求极高，当蒸发器安装出现些许偏差，即布液盘与水平方向存在一定的倾角，由进水接管进入布液盘的原料水会汇集到布液盘低洼的一边或一角，而相对应的另一侧会因为液位较低布液效果变差，甚至当水流量较小时会出现没有液位无法布液的情况，严重影响系统的有效换热面积，导致系统产能大幅下降。较小的安装倾角即会带来较大的影响，而安装倾角在设备加工过程中是很难避免的。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种横管降膜蒸发器的分区布液装置，其可以实现横管降膜蒸发器的分区布液，避免设备安装不水平对整体布液效果及设备产能的影响；并在蒸发器筒体内壁焊接布液盘导轨，布液盘可抽取更换。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种横管降膜蒸发器的分区布液装置，由进料水接管、分区布液盘和布液盘导轨组成。

所述进料水接管由卡箍接头、三通接头、不锈钢管和盲板连接而成，所述不锈钢管分别连接所述三通接头相向的两个接头；所述分区布液盘由底部布液板、侧面挡板、端面挡板及分区挡板组成，所述侧面挡板低于所述布液板到蒸发器筒体内径的距离，所述端面挡板其中一端中间预留低于所述进料水接管的凹槽；所述布液盘导轨由底面支撑板与两侧挡板组成，所述两侧挡板间距大于所述分区布液盘宽度，所述底面支撑板错开所述分区布液盘的布液孔等距排列。

根据本实用新型的一种横管降膜蒸发器的分区布液装置，所述进料水接管与蒸发器筒体正上方开孔连接，所述进料水接管通过所述卡箍接头对外连接卡盘接头，所述卡盘接头位于蒸发器筒体外侧，与外置进水管路连接。

根据本实用新型的一种横管降膜蒸发器的分区布液装置，所述布液盘导轨两侧通过支架焊接到横管降膜蒸发器筒体内壁，所述分区布液盘放置在所述布液盘导轨上。

根据本实用新型的一种横管降膜蒸发器的分区布液装置，所述不锈钢管与所述分区布液盘距离55～65mm。

根据本实用新型的一种横管降膜蒸发器的分区布液装置，所述进料水接管直径选择由公式(1)确定：

Q＝V·S(1)