[实用新型]一种外置式锂电池极片自动涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种外置式锂电池极片自动涂胶装置，包括有胶液输送管道，以及从上往下顺次连接于胶液输送管道上的胶液搅拌机构、胶液计量稳压机构和边缘涂胶机构。本实用新型的胶液搅拌机构、胶液计量稳压机构、边缘涂胶机构均连接于外置的胶液输送管道上，外置式连接结构，便于各机构的安拆和清洗维护。本实用新型保证了极片边缘涂胶尺寸的稳定性，避免边缘漏涂、涂布厚度不均匀的问题，大大提升了电池极片的品质，有效降低了因边缘漏箔导致的电池热失控、电芯起火爆炸问题发生的几率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池极片的制造领域，具体是一种外置式锂电池极片自动涂胶装置。

背景技术

锂离子电池的正、负极极片主要是由箔材和涂覆于箔材上的正、负极材料组成。为了达到锂离子电池优质的电化学性能，提升电池的循环寿命，降低电池因热失控带来的电芯起火甚至爆炸，要求在正、负极极片的边缘搭界处涂覆绝缘胶。现有的锂电池绝缘胶涂布装置为内置涂胶结构，内部结构复杂，移动、拆卸、清洗操作困难，且极片边缘涂胶尺寸不稳定，容易出现互溶及漏箔的现象，大大影响了产出极片的产品质量，从而直接影响锂离子电池的品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供外置式锂电池极片自动涂胶装置，各机构均连接于外置的胶液输送管道上，各机构便于安拆和清洗维护，且涂胶尺寸的稳定，从而大大提高了电池极片的品质。

本实用新型的技术方案为：

一种外置式锂电池极片自动涂胶装置，包括有胶液输送管道，以及从上往下顺次连接于胶液输送管道上的胶液搅拌机构、胶液计量稳压机构和边缘涂胶机构。

所述的胶液搅拌机构包括有搅拌罐、设置于搅拌罐顶端的搅拌电机、以及设置于搅拌罐内且与搅拌电机连接的扇片式搅拌桨，搅拌罐的底端连接有下料阀，搅拌罐的底端通过下料阀与胶液输送管道的顶端连接。

所述的胶液搅拌机构和胶液计量稳压机构之间的胶液输送管道上设置有Y型过滤器。

所述的胶液计量稳压机构包括有计量泵和连接于计量泵出液端上的脉冲阻尼器，计量泵的进液端通过胶液输送管道与胶液搅拌机构连接，计量泵的出液端通过胶液输送管道与边缘涂胶机构连接。

所述的边缘涂胶机构包括有电磁下料阀和涂胶下料管，电磁下料阀的进口通过胶液输送管道与胶液计量稳压机构连接，电磁下料阀的出口与涂胶下料管的顶端连接，涂胶下料管的底端为涂胶口。

所述的外置式锂电池极片自动涂胶装置包括有两组自动涂胶单元，每组自动涂胶单元均包括有从上往下顺次连接于胶液输送管道上的胶液搅拌机构、胶液计量稳压机构和边缘涂胶机构，两组自动涂胶单元的边缘涂胶机构均滑动设置于水平导轨上，胶液计量稳压机构和边缘涂胶机构之间的胶液输送管道为伸缩管。

所述的水平导轨上设置有定位标尺。

本实用新型的优点：

(1)、本实用新型的胶液搅拌机构、胶液计量稳压机构、边缘涂胶机构均连接于外置的胶液输送管道上，外置式连接结构，便于各机构的安拆和清洗维护；

(2)、本实用新型设置有胶液搅拌机构，保证胶液在涂胶前保持流体状态，且设置有Y型过滤器，可将胶液中未完全分散开的大颗粒及胶团过滤除去，保证胶液涂布前的均匀性；

(3)、本实用新型设置有胶液计量稳压机构，通过脉冲阻尼器保证胶液处于稳压下料状态，通过计量泵使得绝缘胶以稳定流量进行下料，保证极片边缘涂胶尺寸的稳定性，避免箔材边缘漏涂、涂布厚度不均匀的问题，大大提升了电池极片的品质，有效降低了因边缘漏箔导致的电池热失控、电芯起火爆炸问题发生的几率；

(4)、本实用新型设置有两组自动涂胶单元，两组自动涂胶单元边缘涂胶机构之间的距离可沿水平导轨进行调节，使得本实用新型可对不同规格锂电池极片的两侧边缘进行同步涂胶，使用范围广，根据定位标尺进行调节，调节操作方便，调节位置准确。