[实用新型]一种尾排管焊接成型生产设备

说明书

本实用新型公开了一种尾排管焊接成型生产设备，包括：机架、搬料装置和焊接加工装置。机架设有由后往前依次等间距排列设置的上料工位、若干个碰焊加工工位和下料工位。上料工位设有上料治具，碰焊加工工位均设有定位治具。搬料装置和焊接加工装置分别设于碰焊加工工位的左右两侧。搬料装置用于在上料工位和碰焊加工工位上进行物料搬运，焊接加工装置用于对定位治具内的物料进行焊接加工。本实用新型的尾排管焊接成型生产设备，尾排管的焊接件能够上料到上料工位的上料治具上，通过搬料装置依次搬移到各个碰焊加工工位的定位治具上，通过所述焊接加工装置进行焊接，从而实现尾排管的焊接成型加工生产。

技术领域

本实用新型涉及加工生产设备技术领域，特别涉及一种尾排管焊接成型生产设备。

背景技术

在汽车尾排管的成型过程中，需要将尾排管的多个部件通过碰焊的方式焊接在一起。由于汽车尾排管主体的成型件一般是呈不规则的曲面形状，在传统的人工生产或半自动成型生产过程中，其余金属焊件如直角支架、平行支架、斜边支架等，需要人工上料并通过人手按紧固定或通过夹钳夹紧固定，再进行焊接。各金属焊件精确装夹的难度高且操作较为繁琐，生产效率较低，因而针对尾排管的焊接成型自动设备的开发需求日益迫切。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种尾排管焊接成型生产设备，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种尾排管焊接成型生产设备，包括：机架，所述机架设有上料工位和下料工位，所述上料工位和下料工位之间还设有若干个碰焊加工工位，所述上料工位、若干个所述碰焊加工工位和下料工位由后往前依次等间距排列设置；

所述上料工位设有上料治具，所述碰焊加工工位均设有定位治具，所述碰焊加工工位的左右两侧分别设有搬料装置和焊接加工装置；

所述搬料装置用于在所述上料工位和碰焊加工工位上进行物料搬运，所述焊接加工装置用于对所述定位治具内的物料进行焊接加工。

本实用新型所提供的尾排管焊接成型生产设备至少具有如下的有益效果：尾排管的焊接件能够上料到上料工位的上料治具上，通过搬料装置依次搬移到各个碰焊加工工位的定位治具上，通过所述焊接加工装置进行焊接，从而实现尾排管的焊接成型加工生产。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上料治具与所述机架沿前后方向滑移连接，所述上料工位还设有上料平移驱动构件，所述上料平移驱动构件用于带动所述上料治具前后移动。通过上述技术方案，所述上料平移驱动构件能够带动上料治具移动。在上料平移驱动构件带动上料治具从上料工位滑出时，能够方便焊接物料上料到上料治具。焊接物料上料到上料治具之后，上料治具又能移动到上料工位，方便搬料装置进行搬移实现焊接加工。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位治具设有上盖定位座和下盖定位座，所述上盖定位座和下盖定位座均设有多个用于对物料进行定位的定位部。通过上述技术方案，尾排管通过尾排管上盖和尾排管下盖焊接成型，所述上盖定位座和下盖定位座能够通过对应的定位部分别对尾排管上盖和尾排管下盖进行定位，方便对其进行焊接加工。

作为上述技术方案的进一步改进，所述搬料装置包括若干个取放料组件和搬料驱动机构，所述取放料组件与所述碰焊加工工位一一对应设置，所述搬料驱动机构用于带动所述取放料组件相对所述机架前后移动。通过上述技术方案，所述取放料组件能够对各个定位治具上的物料进行取放，所述搬料驱动机构能够带动取放料组件移动，从而实现物料在各个定位治具上的搬移。