[实用新型]一种冷却机

说明书

本实用新型涉及火锅底料生产技术领域，且公开了一种冷却机，包括载体装置，所述载体装置包括主体块，所述主体块的顶端中部一侧放置有冷却装置，所述主体块的顶端中部在放置冷却装置相反方向的一侧固定安装有脱模装置，所述主体块在冷却装置远离脱模装置的一侧焊接有第一支架，所述第一支架在远离主体块的一端固定连接有分料装置，所述主体块在脱模装置远离冷却装置的一侧顶端依次焊接有第五支架与第六支架，所述主体块在第六支架远离第五支架的一侧顶端放置有合成装置；本实用新型通过分料装置与脱模装置的设置，有利于将火锅底料的大料、小料与底油进行分离冷却，使售卖的火锅底料呈现出底料均匀且用料足的效果，提高销售率。

技术领域

本实用新型涉及火锅底料生产技术领域，更具体地涉及一种冷却机。

背景技术

涉及火锅底料生产的冷却机适用于火锅底料的冷却成型阶段，目前的火锅底料冷却机主要包括降温装置和进料槽，具体步骤是将火锅底料通过进料槽直接放入降温装置的载料池内进行冷却，提高了降温速率，加快了火锅底料降温成型的生产速度。

然而现有的火锅底料生产的冷却机是将火锅底料所涉及的所有材料一起冷却成型，火锅底料成型过程中因为各种材料随着火锅底料油的流动性不同，火锅底料冷却成型时就容易造成成型的火锅底料的各个材料分布不均，这样的火锅底料流入市场，消费者不会愿意购买，将会导致大量浪费；要是重新二次加工，又会提高制作成本，同时还降低了生产效率。

因此亟须提供一种可将火锅底料分类冷却成型的冷却机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种冷却机，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种冷却机，包括载体装置，所述载体装置包括主体块，所述主体块的顶端中部一侧放置有冷却装置，所述主体块的顶端中部在放置冷却装置相反方向的一侧固定安装有脱模装置，所述主体块的顶端在冷却装置远离脱模装置的一侧依次焊接有第四支架、第三支架、第二支架与第一支架，所述第一支架在远离主体块的一端固定连接有分料装置，所述主体块在脱模装置远离冷却装置的一侧顶端依次焊接有第五支架与第六支架，所述主体块在第六支架远离第五支架的一侧顶端放置有合成装置，所述主体块的顶端在合成装置远离第六支架的底端侧面放置有第七传送带。

进一步的，所述分料装置包括外壳，所述外壳的顶端内侧卡接有第二过滤网，所述外壳的底端内侧卡接有第一过滤网，所述外壳的底端中部开设的槽口焊接有第三通管，所述外壳在靠近第二支架的侧面的顶端开设的槽口焊接有第一通管，所述外壳在靠近第二支架的侧面的底端开设的槽口焊接有第二通管。

进一步的，所述冷却装置包括冷却槽、第一传送带、第二传送带与第三传送带，所述冷却槽放置于主体块的顶端中部靠近分料装置的一侧，所述第一传送带的底端固定安装在第二支架的顶端，所述第二传送带的底端固定安装在第三支架的顶端，所述第三传送带的底端固定安装在第四支架的顶端，所述第一传送带、第二传送带与第三传送带在远离分料装置的一端通过冷却槽内部，所述第一传送带、第二传送带与第三传送带的顶端中部均放置有若干放料模具盒。

进一步的，所述脱模装置包括固定板，所述固定板的中部在顶端到底端的方向依次固定安装有第一齿形转叶、第二齿形转叶与第三齿形转叶，所述第五支架在第一齿形转叶、第二齿形转叶与第三齿形转叶的水平线的位置上均焊接有固定槽，所述第五支架在固定槽底端下侧依照固定板的顶端到底端的方向依次固定安装有第四传送带、第五传送带与第六传送带靠近固定板的一端，所述第四传送带、第五传送带与第六传送带远离固定板的一端固定安装在第六支架相应第五支架的位置上。

进一步的，所述合成装置包括移动板，所述移动板在靠近第七传送带的一侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内侧底部开设有若干第二滑动槽，所述第二滑动槽的内侧底部均活动连接有抓夹，有利于调整位置方便合成移动冷却成型后的火锅底料。

进一步的，所述第一过滤网的密度与第二过滤网的密度比为二比一，有利于分离火锅底料的大料、小料与底油。