[实用新型]一种高效轴承锻压设备

说明书

本申请涉及一种高效轴承锻压设备，包括水箱，水箱上表面固定有多个支撑杆，多个支撑杆上端共同固定有安装板，安装板上固定有液压缸，液压缸的活塞杆贯穿设置于安装板上并滑移连接，液压缸活塞杆的端部固定有锻压头，水箱上安装有用于冲洗轴承的冲洗组件；冲洗组件包括水泵、出水管以及增压喷头，增压喷头朝向远离出水管的一侧倾斜向下设置。当需要对轴承进行锻压时，工作人员通过液压缸与锻压头对轴承进行锻压，在锻压的过程中，工作人员人员开启水泵，使水箱内的水被泵入到出水管内，并通过增压喷头对轴承进行冲洗，使得轴承在锻压过程中产生的碎屑被水流冲落，降低了碎屑停在在轴承表面导致轴承表面凹陷的概率，有利于提高锻压轴承的良品率。

技术领域

本申请涉及轴承加工技术领域，更具体地说，涉及一种高效轴承锻压设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的制造方式一般使用锻压方式，其主要步骤包括加热、下料、墩粗、冲孔、碾扩和整径。

在公告号为CN207756823U的中国实用新型专利中公开了一种稳定性好的轴承锻压设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有机体，所述支撑板的顶部设置有工作台，所述工作台的两侧均对称焊接有定位块，所述机体的正表面对称设置有固定轴，所述固定轴的后端从前至后依次贯穿定位块和机体并延伸至机体后侧定位块的内部。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：轴承在锻压过程中会产生碎屑，上述装置不能对锻压过程中的轴承进行清理，碎屑停留在轴承表面继续锻压，容易导致轴承表面凹陷，造成轴承的良品率下降。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种高效轴承锻压设备。

本申请提供的一种高效轴承锻压设备采用如下的技术方案：

一种高效轴承锻压设备，包括水箱，所述水箱上表面固定有多个支撑杆，多个所述支撑杆上端共同固定有安装板，所述安装板上固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿设置于安装板上并滑移连接，所述液压缸活塞杆的端部固定有锻压头，所述水箱上安装有用于冲洗轴承的冲洗组件；

所述冲洗组件包括与水箱侧壁固定并连通的水泵、与水泵出水口固定并连通的出水管以及与出水管远离水泵的一端固定的增压喷头，所述增压喷头朝向远离出水管的一侧倾斜向下设置。

通过上述技术方案，当需要对轴承进行锻压时，工作人员通过液压缸与锻压头对轴承进行锻压，在锻压的过程中，工作人员人员开启水泵，使得水箱内的水被泵入到出水管内，并通过增压喷头对轴承进行冲洗，使得轴承在锻压过程中产生的碎屑被水流冲落，降低了碎屑停在在轴承表面导致轴承表面凹陷的概率，有利于提高锻压轴承的良品率。

进一步的，所述水箱上表面开口，所述水箱开口处内壁与水箱上表面之间的相交处开设有阶梯槽，所述阶梯槽内设置有过滤网。

通过上述技术方案，当增压喷头对轴承进行冲洗后，锻压轴承产生的碎屑被过滤网过滤停留在过滤网表面，冲洗的水经过过滤网回到水箱内，从而对水进行循环利用重复冲洗，减少了水资源的浪费。

进一步的，所述阶梯槽内底壁固定有回字形橡胶片，所述回字形橡胶片的上表面与过滤网底面抵紧。

通过上述技术方案，回字形橡胶片采用橡胶材料制成，其材质富有弹性，起到了良好的减震效果，阶梯槽内底壁与过滤网底部配合并抵紧回字形橡胶片，减小了过滤网与阶梯槽之间的磨损。

进一步的，所述水箱上安装有干燥组件，所述干燥组件包括与水箱侧壁固定的固定板、与固定板上表面固定的鼓风机以及与鼓风机出风口固定的出风管，所述出风管远离鼓风机的一端向下倾斜设置。

通过上述技术方案，当对轴承锻压完成后，工作人员开启鼓风机，使得出风管对轴承进行吹风，从而将轴承上残余的水分冲走，便于对轴承的后续加工。