[实用新型]一种用于预制叠合板后浇区的反向加固支撑组合模具

说明书

一种用于预制叠合板后浇区的反向加固支撑组合模具，涉及建筑模具技术领域，包括门型架、对拉螺杆、塑料模板、支撑钢骨架，所述的门型架间隔设置于后浇带上方，门型架的2个支脚与后浇带两侧的构件顶部固定，所述的塑料模板沿后浇带的走向紧密贴合于后浇带的下端，并将后浇带下端封闭，所述的支撑钢骨架与塑料模板的形状尺寸相配并贴合于塑料模板下方，所述的门型架与支撑钢骨架通过对拉螺杆拉紧并固定连接。本新型解决了现有技术中“传统顶板后浇带模板支撑体系采用钢管架模板独立支撑，后期容易产生错台，还需要打磨维修”的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑模具技术领域，具体涉及一种用于预制叠合板后浇区的反向加固支撑组合模具。

背景技术

传统顶板后浇带模板支撑体系采用钢管架模板独立支撑，在两侧结构模板支撑拆除时予以保留，待后浇带内混凝土浇筑完成并养护28天后方可拆除。此方法容易产生板下错台，后续还需要进行打磨，增加了施工成本，降低了使用效率。

实用新型内容

本新型提供了一种用于预制叠合板后浇区的反向加固支撑组合模具，目的是解决现有技术中“传统顶板后浇带模板支撑体系采用钢管架模板独立支撑，后期容易产生错台，还需要打磨维修”的技术问题。

为达到上述目的，本新型所采用的技术方案是：

一种用于预制叠合板后浇区的反向加固支撑组合模具，包括门型架、对拉螺杆、塑料模板、支撑钢骨架，所述的门型架间隔设置于后浇带上方，门型架的2个支脚与后浇带两侧的构件顶部固定，所述的塑料模板沿后浇带的走向紧密贴合于后浇带的下端，并将后浇带下端封闭，所述的支撑钢骨架与塑料模板的形状尺寸相配并贴合于塑料模板下方，所述的门型架与支撑钢骨架通过对拉螺杆拉紧并固定连接。

优选的，所述的门型架包括方钢管及支撑块，所述的方钢管沿垂直于后浇带走向的方向水平横架于后浇带的上方，方钢管的两端底部通过支撑块与两侧的构件顶部固定，所述的方钢管与支撑块固定连接。

优选的，所述的支撑块与方钢管焊接。

优选的，所述的支撑钢骨架包括由方钢管焊接而成的矩形框架，焊接于矩形框架内中线处的主梁以及若干横梁，若干横梁等间隔设置于矩形框架内，并与上方的方钢管一一相对。

优选的，所述的横梁的两端与矩形框架的内表面焊接，横梁与主梁十字交叉。

优选的，所述的主梁与矩形框架相交处及主梁与横梁的相交处设有对拉螺杆，所述的对拉螺杆贯穿塑料模板及方钢管，对拉螺杆的两端分别设有垫片，并通过螺母锁紧。

优选的，所述的主梁与矩形框架相交处的垫片为T形垫片。

优选的，所述的主梁与横梁的相交处的垫片为十字形垫片。

优选的，所述的矩形框架底端四角处开设有螺纹孔，并螺接有支撑杆。

优选的，所述的支撑杆为伸缩杆结构，包括第一套管、第二套管及垫脚，所述的第一套管顶端设有螺纹段，所述的螺纹段与螺纹孔相配，所述的第二套管的顶端螺接在第一套管内，在第二套管侧壁上设有把手，通过转动实现支撑杆的伸缩，所述的垫脚焊接在第二套管底端。

本新型一种用于预制叠合板后浇区的反向加固支撑组合模具的有益效果为：

1.本新型通过门型架反向拉紧支撑钢骨架，进而将塑料模板压紧在后浇带下端并将后浇带底部密封，从而避免了后浇带浇筑过程中产生的错台现象。

2.本新型通过设置伸缩杆结构的支撑杆，在拆模时可逐渐降低支撑钢骨架的高度(对拉螺杆拆除后)，从而使支撑钢骨架及塑料模板能够顺利从后浇带底部拆除，降低了拆模难度。

3.本新型避免了后期打磨错台的施工工序，提高了施工效率，降低了施工成本。

附图说明：