[实用新型]一种竹木板用抛光装置

说明书

本实用新型涉及竹木板抛光装置技术领域，且公开了一种竹木板用抛光装置，包括抛光机构，所述抛光机构的左侧顶部安装有下料机构，所述抛光机构包括操作台，所述操作台之间通过电机传动有传动带，所述传动带的外表面固定连接有推板，所述操作台的顶部安装有抛光机机组，所述下料机构包括竹木板堆积框，所述竹木板堆积框的右侧底部开设有出料口。该竹木板用抛光装置，通过在操作台上安装竹木板堆积框，并调节限高块的高度来适配竹木板的厚度，在抛光的时候，将竹木板堆积在竹木板堆积框的内部，并通过传动带上的推板对堆积的竹木板底部最底部的一块进行推动，从而使竹木板被传送至抛光机机组的位置进行打磨，达到了能够提料下料的效果。

技术领域

本实用新型涉及竹木板抛光装置技术领域，具体为一种竹木板用抛光装置。

背景技术

竹木板在作为地板使用的时候，其表面需要光滑且不带有毛刺，所以在生产过程中，需要对竹木板的表面进行抛光。

现有的竹木板抛光装置，都是通过传动带带动竹木板进入到抛光辊的位置进行表面抛光，其竹木板在放置在传送带上的时候都是单块的放置，这样就需要一个人单独位于机器的头部进行放料，从而造成了人员的浪费。

可见，亟需一种竹木板用抛光装置，用于解决上述竹木板只能单块放置的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹木板用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木板用抛光装置，包括抛光机构，所述抛光机构的左侧顶部安装有下料机构；

所述抛光机构包括操作台，所述操作台之间通过电机传动有传动带，所述传动带的外表面固定连接有推板，所述操作台的顶部安装有抛光机机组；

所述下料机构包括竹木板堆积框，所述竹木板堆积框的右侧底部开设有出料口，所述出料口的上方开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有限高块，所述限高块的底部固定连接有插接块，所述竹木板堆积框的内顶部固定连接有铁质档杆，所述竹木板堆积框的内底部活动连接有防倒门，所述防倒门的内壁顶部安装有电磁铁，所述防倒门的外壁顶部安装有拉柄，所述拉柄的内壁安装有电源开关。

通过在操作台上安装竹木板堆积框，并调节限高块的高度来适配竹木板的厚度，在抛光的时候，将竹木板堆积在竹木板堆积框的内部，并通过传动带上的推板对堆积的竹木板底部最底部的一块进行推动，从而使竹木板被传送至抛光机机组的位置进行打磨，达到了能够提料下料的效果；

通过在竹木板堆积框的内底部安装防倒门，并在防倒门的内壁顶部安装电磁铁与铁质档杆配合，使防倒门垂直并吸附在铁质档杆上，通过防倒门对堆积的竹木板进行阻挡限位，避免推板推动底部竹木板的时候，竹木板会在推动力的作用下倾覆，达到了避免堆积的竹木板倾覆的效果。

优选的，所述推板的数量为若干，若干所述推板等距分布在传动带的外表面。

在传动带的表面固定连接若干推板，在竹木板堆积的时候，会使底部的竹木板在重力的作用下无法被传动带直接传动，从而通过推板对竹木板的左侧进行推动，从实现传动带对竹木板传动的效果。

优选的，所述竹木板堆积框为左侧设置有开口的矩形，所述竹木板堆积框的底部位于传动带的两侧。

设置竹木板堆积框的形状，从而使竹木板能够整齐的堆积在竹木板堆积框的内部，而设置竹木板堆积框的安装位于，从而使竹木板能够位于传动带上，从而能够实现被传动。

优选的，所述出料口的宽度大于传动带的宽度，所述滑动槽开设在出料口的轴心，且出料口的内顶部为空腔。

设置出料口的宽度，从而使竹木板能够方便的被传动带进行传送，而设置出料口用于对上方的竹木板进行阻挡，避免在推力的作用下多块竹木板同时被传送出竹木板堆积框的内部。