[实用新型]一种连续玄武岩纤维全电熔窑用加热装置

说明书

本实用新型公开了一种连续玄武岩纤维全电熔窑用加热装置，包括引电棒、主体棒、分割区、加热区和加热面，所述引电棒的表面装夹有棒电夹，且引电棒的右侧连接有主体棒，而且主体棒的内部设置有分割区，所述分割区上开设有主流面孔，所述主体棒的右侧安装有前段堵头，且前段堵头的右侧设置有加热区和加热面，而且加热区和加热面的右侧安装有后段堵头。该连续玄武岩纤维全电熔窑用加热装置设置有主体棒内设置有主扰流区，且主扰流区内设置有扰流孔，而且扰流孔的数量设置有6个，在加热过程中，可使得非工作面与炉壁之间的低温物料向工作面两电极板之间流动，从而实现扰流孔两侧的物料可以向高温融化方向流动，从而有利于物料的均匀。

技术领域

本实用新型涉及玄武岩连续纤维生产技术领域，具体为一种连续玄武岩纤维全电熔窑用加热装置。

背景技术

玄武岩纤维是以天然玄武岩拉制的连续纤维。是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色。玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成。玄武岩连续纤维不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能。此外，玄武岩纤维的生产工艺决定了产生的废弃物少，对环境污染小，且产品废弃后可直接在环境中降解，无任何危害，因此是一种名副其实的绿色、环保材料。我国已把玄武岩纤维列为重点发展的四大纤维(碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯、玄武岩纤维)之一，实现了工业化生产。玄武岩连续纤维已在纤维增强复合材料、摩擦材料、造船材料、隔热材料、汽车行业、高温过滤织物以及防护领域等多个方面得到了广泛的应用。玄武岩连续纤维的生产过程中将天然的玄武岩石料作为生产玄武岩连续纤维的原料由加料机投入窑炉中进行加热，现有的窑炉内全电熔加热装置存在以下问题：

1、全电熔加热装置中两块电加棒之间的面为工作面(或发热面)，另外一面为非工作面，在非工作面与炉壁之间存在低温度区，即此处的融化温度低，而全电熔加热装置中的电加热板往往存在热量利用率不高，造成了热量浪费，同时使用寿命短，窑炉中的物料融化加热不够均匀。

所以我们提出了一种连续玄武岩纤维全电熔窑用加热装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续玄武岩纤维全电熔窑用加热装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的窑炉内全电熔加热装置中两块电加棒之间的面为工作面(或发热面)，另外一面为非工作面，在非工作面与炉壁之间存在低温度区，即此处的融化温度低，而全电熔加热装置中的电加热板往往存在热量利用率不高，造成了热量浪费，同时使用寿命短，窑炉中的物料融化加热不够均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续玄武岩纤维全电熔窑用加热装置，包括引电棒、主体棒、分割区、加热区和加热面，所述引电棒的表面装夹有棒电夹，且引电棒的右侧连接有主体棒，而且主体棒的内部设置有分割区，所述分割区上开设有主流面孔，所述主体棒的右侧安装有前段堵头，且前段堵头的右侧设置有加热区和加热面，而且加热区和加热面的右侧安装有后段堵头。

优选的，所述棒电夹和主体棒的中心线相互重合，且棒电夹和主体棒的外侧均安装有隔板和冷却水管。

采用上述结构设计，隔板和冷却水管可对引电棒表面的温度起到隔离的作用，从而可减少引电棒表面的散热，同时可对主体棒表面起到冷却的作用。

优选的，所述冷却水管的上端安装有进水口，且冷却水管的下端安装有出水口。

采用上述结构设计，冷却水管通过进水口与外部水源相联通，而后通过进水口将冷却液流入冷却水管中，并且通过冷却水管上的出水口排出，从而实现冷却液的循环，提高冷却水管的散热效果。

优选的，所述主体棒内设置有主扰流区，且主扰流区内设置有扰流孔，而且扰流孔的数量设置有6个。