[实用新型]烟丝均匀退料装置

说明书

本实用新型公开了一种烟丝均匀退料装置，本实用新型的主要设计构思在于，由中空的拼接式落料罩、四个气缸及安装支架组成，其中，拼接式落料罩具有依次连接的顶部段、中间段、底部段，顶部段的上端与落料斗连通，中间段采用软质材料，底部段的下端对应烟箱的开口中心，且底部段具有四面结构；各气缸连接在安装支架上，并分别对应底部段的四个面。配合软质的中间段，由四个气缸动作以驱动底部段在四个方向上产生偏移并复位，可以保证在落料斗向下方烟箱退料时能够在空间上均匀地使物料落入烟箱内。本实用新型能够有效抑制退料过程中堵料发生的概率，并减少烟箱内的物料结底量，使工作效率和质量得到提高。

技术领域

本实用新型涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种烟丝均匀退料装置。

背景技术

烟草行业的制丝设备上实用的退料系统，其作用是将当日生产不再需要的物料从生产线上退入到烟箱中，并装箱返回高架库储存。退料的过程是通过一条可以反转的皮带将物料经落料斗输送入烟箱内实现的。

目前在实际退料过程中，物料会造成烟箱内单边堆积的现象发生。如果不用钉耙进行人工拨料，将会产生烟箱单边物料溢出，而其他边处物料高度较低的异常情况。

上述这种物料退入烟箱导致的不均匀现象容易在退料过程中造成堵料，而且单边的物料堆积会使底部物料的紧实程度加重，导致烟箱内结底物料变多，直接造成原料损耗增加，继而影响后续出丝率这个关键性的生产指标。

实用新型内容

鉴于上述，本实用新型旨在提供一种烟丝均匀退料装置，以解决物料落入烟箱不均匀的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种烟丝均匀退料装置，其中包括：中空的拼接式落料罩、四个气缸以及安装支架；

其中，所述拼接式落料罩具有依次连接的顶部段、中间段、底部段，所述顶部段的上端与落料斗连通，所述中间段采用软质材料，所述底部段的下端对应烟箱的开口中心，且所述底部段具有四面结构；

各所述气缸连接在所述安装支架上，并分别对应所述底部段的四个面。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述底部段形成有位于上方的方形部以及位于下方的锥形部。

在其中至少一种可能的实现方式中，各所述气缸的伸缩端处焊接有金属板，所述金属板用于与所述底部段的方形部的外侧接触。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述安装支架包括内框架和外框架，所述内框架环设在所述底部段的外侧，所述外框架环设在所述内框架的外侧，所述气缸安装在所述内框架与所述外框架之间。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述内框架和所述外框架均为方形结构。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述顶部段以及所述底部段均采用金属材质。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述中间段采用帆布材质。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述中间段的上下端处通过螺丝分别与所述顶部段以及所述底部段固定。

本实用新型的主要设计构思在于，由中空的拼接式落料罩、四个气缸及安装支架组成，其中，拼接式落料罩具有依次连接的顶部段、中间段、底部段，顶部段的上端与落料斗连通，中间段采用软质材料，底部段的下端对应烟箱的开口中心，且底部段具有四面结构；各气缸连接在安装支架上，并分别对应底部段的四个面。配合软质的中间段，由四个气缸动作以驱动底部段在四个方向上产生偏移并复位，可以保证在落料斗向下方烟箱退料时能够在空间上均匀地使物料落入烟箱内。本实用新型能够有效抑制退料过程中堵料发生的概率，并减少烟箱内的物料结底量，使工作效率和质量得到提高。

附图说明

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：