[实用新型]一种辊边设备

说明书

本实用新型涉及一种辊边设备，其技术方案要点是：包括：机架、用于输送切断模的输送组件、若干切断模、及若干用于对切断模内的金属片进行切断成型的切断组件；若干所述切断组件设置在所述机架上；所述输送组件设置在所述机架上且位于所述切断组件的下方；若干所述切断模均设置在所述输送组件上且正对若干所述切断组件；本申请具有提高金属片的切槽和切断的加工效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种辊边设备。

背景技术

金属辊压成型工艺指依靠材料的塑性移动特性，采用滚动挤压的原理成形各种复杂制件的工艺。

当金属辊压成型后得到如图4所示的金属片，还需要对金属片进行切槽或切断以完成金属件的制作；而目前，对于金属片的切槽或切断的自动化程度较低，一般需要工人单独对金属片进行冲压切断，因此还有待改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种辊边设备，具有提高金属片的切槽和切断的加工效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种辊边设备，包括：机架、用于输送切断模的输送组件、若干切断模、及若干用于对切断模内的金属片进行切断成型的切断组件；若干所述切断组件设置在所述机架上；所述输送组件设置在所述机架上且位于所述切断组件的下方；若干所述切断模均设置在所述输送组件上且正对若干所述切断组件。

可选的，所述切断组件包括：驱动气缸、连接块、及冲头；所述驱动气缸设置在所述机架上；所述连接块上开设有与所述驱动气缸的输出端对应适配的固定槽；在所述连接块上开设有与所述冲头对应适配的安装槽；所述驱动气缸的输出端与所述固定槽相固定；所述冲头可拆卸设置在所述安装槽内。

可选的，所述输送组件包括：底板、面板、导轨和滑块；所述底板设置在所述机架上；所述导轨设置在所述底板上；所述滑块设置在所述面板上；所述滑块与所述导轨滑动连接；若干所述切断模均设置在所述面板上。

可选的，所述切断模包括上模和下模；所述上模和下模可拆卸连接；所述上模与下模对应接触构成用于容纳金属片的容纳槽；在所述上模内开设有横切槽；在所述下模内开设有切断槽。

可选的，所述上模上设置有第一安装孔；在所述下模上设置有第二安装孔；在所述面板上设置有若干与第一安装孔和第二安装孔对应适配的第三安装孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将辊压成型后的金属片放置在切断模内，并将切断模安装在输送组件上的对应位置，随后，通过切断组件对切断模内的金属片进行切槽或切断，即可完成金属片的加工，从而提高金属片的切槽和切断的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中输送组件的结构示意图；

图3是本实用新型中切断模的结构示意图；

图4是本实用新型中金属片安装在切断模内时的结构示意图。

图中：1、金属片；2、机架；3、输送组件；31、底板；32、面板；33、导轨；34、滑块；4、切断模；41、上模；42、下模；5、切断组件；51、驱动气缸；52、连接块；53、冲头；6、固定槽；7、安装槽；8、容纳槽；9、横切槽；10、切断槽；11、第一安装孔；12、第二安装孔；13、第三安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。