[实用新型]一种橡胶哑铃片加工用的硫化机

说明书

本实用新型涉及硫化机技术领域，且公开了一种橡胶哑铃片加工用的硫化机，包括底座，所述底座的上端固定安装有立柱，所述立柱的上端固定安装有顶板，所述立柱的外侧固定安装有工作台，所述底座的外侧固定安装有支撑板。该橡胶哑铃片加工用的硫化机，设置有活动座，位于硫化机外侧的支撑板上，使用者可直接将橡胶放入活动座上，平移气缸将活动座推入硫化机中，成型完毕后，活动块一和活动块二对产品进行脱模，接着活动座将产品移动至硫化机外部，活动块三将产品从活动座内顶出，分别使用者取走产品，且活动座设置有两个，在其中一个活动座位于成型工位时，可将另一个原料放入活动座内，或将活动座中的工件取出，减小浪费的时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，具体为一种橡胶哑铃片加工用的硫化机。

背景技术

硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，橡胶哑铃片加工时，需要使用硫化机对橡胶外壳进行硫化成型。

现如今大部分的硫化机结构固定，需要工作人员手动对橡胶和成型后的产品进行上下料，工作效率较低。

现有技术方案(公告号为CN213291027U的中国实用新型专利)公开了一种橡胶哑铃片生产用的硫化机，在生产结束后，实现对橡胶哑铃片的自动收集，无需工作人员接触物料，避免了工作人员被烫伤，对比专利中的下模不具备可调节机构，需要手动将橡胶放入硫化机中，且只具备单一工位，只能等待产品成型完毕后才能对橡胶进行上料，工作效率得不到提升。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种橡胶哑铃片加工用的硫化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶哑铃片加工用的硫化机，包括底座，所述底座的上端固定安装有立柱，所述立柱的上端固定安装有顶板，所述立柱的外侧固定安装有工作台，所述底座的外侧固定安装有支撑板，所述支撑板的外侧通过支架固定安装有平移气缸，所述支撑板的上端活动安装有活动座，所述活动座的内部开设有腔体，所述工作台的上端固定安装有下模，所述立柱的外侧活动安装有升降座，所述顶板的上端固定安装有升降气缸一，所述升降座的下端固定安装有上模，所述升降座的上端固定安装有升降气缸二，所述上模的内部活动安装有活动块一，所述底座的上端固定安装有升降气缸三，所述下模的内部活动安装有活动块二，所述支撑板的下端固定安装有升降气缸四，所述支撑板的内部活动安装有活动块三。

优选的，所述立柱对称设置有四个，所述支撑板对称设置有两个，所述平移气缸的输出端与活动座固定连接，平移气缸带动活动座在支撑板上水平移动。

优选的，所述升降气缸一对称设置有两个，所述升降气缸一的输出端与升降座的上端固定连接，所述上模的圆心与下模的圆心位于同一垂直线上，升降气缸一带动升降座上下移动，上模配合下模对工件进行硫化成型。

优选的，所述升降气缸二的输出端与活动块一固定连接，所述活动块一的下端与上模的下端位于同一水平线上，升降气缸二带动活动块一上下移动，活动块一对上模中的工件进行脱模。

优选的，所述升降气缸三的输出端与活动块二固定连接，所述活动块二的上端与下模的上端位于同一水平线上，升降气缸三带动活动块二上下移动，活动块二对下模中的工件进行脱模。

优选的，所述升降气缸四的输出端与活动块三固定连接，所述活动块三的上端与支撑板的上端位于同一水平线上，升降气缸四带动活动块三上下移动，活动块三将腔体中的工件向上顶起。