[实用新型]一种新型酸碱反应釜

说明书

本实用新型涉及化工设备技术领域，且公开了一种新型酸碱反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿至所述釜体的顶部，且通过联轴器连接转轴的端部，所述转轴的一侧外壁固定连接有搅拌机构，所述釜体的外壁粘接有导热层，且所述导热层的外壁固定连接有加热层，通过搅拌机构的设置，搅拌机构进行转动时，带动其内部的搅拌叶移动，以推动反应液体在釜体的内部进行转动，进而将液体充分的混合，同时，该搅拌叶连接于连接轴的端部，且使得搅拌叶呈一定的斜角，无论驱动电机正向或反向转动，该搅拌叶的倾斜方向，均朝向于转动方向，以方便原料朝单侧方向进行充分的混合。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地涉及一种新型酸碱反应釜。

背景技术

经检索，中国专利公开授权号为CN 215743391 U的专利，公开了一种新型酸碱反应釜，属于化工设备技术领域。一种新型酸碱反应釜，包括釜体和水箱，所述釜体顶端一侧安装有进料斗，所述釜体顶端安装有电机，所述电机输出端位于釜体内部安装有转轴，所述转轴外表面安装有搅拌杆，所述电机输出端与转轴顶端中间位置安装有齿轮B，所述转轴一侧安装有另一个转轴，所述另一个转轴顶端安装有齿轮A，所述齿轮A与齿轮B相啮合，所述釜体内部底端安装有曝气管，所述釜体外侧与曝气管相对应的地方安装有气泵，所述釜体底端安装有下料管，所述釜体前表面设有可视窗，所述釜体顶端一侧设有出气口。本实用新型搅拌效率高，加热方式稳定均匀持续。

上述专利在使用时，采用两组个转轴呈相反方向转动，使釜体内部的两组搅拌杆以不同方向搅拌，由于釜内为液化反应，这种对向搅拌的方式，容易出现内部反应液体从相对方向出现撞击，进而产生剧烈反应，撞击釜壁，从而导致釜体出现不稳定而倒塌的现象。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型酸碱反应釜，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型酸碱反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿至所述釜体的顶部，且通过联轴器连接转轴的端部，所述转轴的一侧外壁固定连接有搅拌机构，所述釜体的外壁粘接有导热层，且所述导热层的外壁固定连接有加热层。

进一步的，所述搅拌机构包括固定盘、连接轴以及搅拌叶，所述固定盘共设有两个，两个所述固定盘的中心位置固定分别连接所述转轴的上下两侧。

进一步的，两组所述固定盘的一侧呈圆形分布有连接轴，所述连接轴的端部均固定连接于搅拌叶的两端，以方便原料朝单侧方向进行充分的混合。

进一步的，所述加热层的内部嵌合连接有加热丝，所述加热丝的端部接有电源，且所述加热丝的外部套接有保温壳，通过加热层的设置，与电源连接，采用电加热的方式对釜体的内部进行加热。

进一步的，所述釜体的顶部两侧通过法兰连接有进料口，且所述釜体的底部中心位置固定安装有出料口，反应后的成品通过出料口排出。

进一步的，所述釜体的顶部一侧固定安装有温度表，且所述釜体的底部通过螺栓连接有支撑架，支撑架的设置，为釜体提供有效的支撑性。

进一步的，所述导热层为石墨烯材质，石墨烯材质具有快速导热的作用。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过搅拌机构的设置，搅拌机构进行转动时，带动其内部的搅拌叶移动，以推动反应液体在釜体的内部进行转动，进而将液体充分的混合，同时，该搅拌叶连接于连接轴的端部，且使得搅拌叶呈一定的斜角，无论驱动电机正向或反向转动，该搅拌叶的倾斜方向，均朝向于转动方向，以方便原料朝单侧方向进行充分的混合。

2.本实用新型通过加热层的设置，与电源连接，并通过电加热的方式对釜体的内部进行加热，使得原料在合适温度进行反应。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。